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發(fā)布時間:2020-12-31 10:42  
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鋁材對陽極氧化的影響
一、陽極氧化的基本原理
陽極氧化解決是運用光電催化的方式 ,在適度的電解液中,以鋁合金零件為陽極氧化,不銹鋼板、鉻、或?qū)щ娐孰娊庖鹤陨頌樨摌O,在一定電流電壓等標準下,使陽極氧化產(chǎn)生氧化,進而使鋼件表層得到陽極氧化膜的全過程。按其電解液的類型及膜層特性可分成硫酸(能夠上色)、鉻酸、(不需上色)、混酸、硬質(zhì)的(不可以上色)和瓷制陽極氧化;依據(jù)各種各樣陽極氧化膜的染色特性,只能硫酸陽極氧化得到的氧化膜適合染色;別的如鹽酸、瓷制陽極氧化膜(微弧氧化)雖能著色,但影響色比較嚴重;鉻酸陽極氧化膜或硬質(zhì)的氧化膜均不可以著色;綜合性上述,要做到陽極氧化著色的目地,僅有硫酸陽極氧化行得通。
二、硫酸陽極氧化對鋁合金型材材料的限定
1、鋁合金原素的存有會使氧化膜品質(zhì)降低,一樣標準下,在純鋁上得到的氧化膜厚,強度高,抗蝕性佳,勻稱度 好。鋁合金材料,要想得到好的氧化實際效果,要保證鋁的含量,一般狀況下,以不少于95%為宜。
2、在鋁合金中,銅會使氧化膜泛鮮紅色,毀壞電解液品質(zhì),提升氧化缺點;硅會使氧化膜變灰,非常是當(dāng)含量超出4.5%時,危害更顯著;鐵因自身特性,在陽極氧化之后以灰黑色波點的方式存有。
鋁材基本知識介紹
稀土泡沫鋁材:
金屬泡沫材料是一種物理功能與結(jié)構(gòu)一體化的新型工程材料。它所具備的多種優(yōu)異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護、吸能緩沖等多個領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。其中,用稀土鋁合金制成的泡沫鋁材品牌產(chǎn)品,也被認為是一種大有前途的用于未來汽車、輪船以及其他交通運輸工具的優(yōu)良材料。據(jù)了解,金屬泡沫材料制備方法大致有:粉末冶金法,該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種;滲流法;燒結(jié)溶解法;熔體發(fā)泡法;共晶定向凝固法等。在這些眾多制備方法中,熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對簡單、成本低,因而具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。目前日本市場上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點在于:控制熔體的粘度;選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些,同時要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點附近能迅速起泡。工藝過程分兩部分進行:稀土鋁合金的研制;稀土泡沫鋁合金的制備。稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強度,還能降低合金的熔化溫度,有利于制備強度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下,用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡,是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中,稀土含量從0.1%~0.7%。采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金,用鋁合金作為基體金屬,在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉,得到稀土鋁合金熔體后,加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑,在稀土鋁合金發(fā)泡池中進行發(fā)泡反應(yīng),成型后便得到稀土泡沫鋁合金。
壓鑄鋁陽極氧化操作工藝的探討和思路-富坤陽極氧化廠家
壓鑄鋁陽極氧化工藝一直是一個行業(yè)難點,但是也有一些公司或者企業(yè)能夠做出來漂亮的壓鑄鋁產(chǎn)品,具體方法目前還是相對比較保密,或者說他們說的方法不能量產(chǎn),今天富坤氧化廠家為大家搜集整理一些相關(guān)的資料,供大家參考學(xué)習(xí),但愿大家能研發(fā)出好的產(chǎn)品,解決行業(yè)難題,為氧化行業(yè)發(fā)展添磚加瓦。
壓鑄鋁為什么難以直接陽極氧化?
壓鑄鋁陽極氧化是在電解液中,以需要陽極的產(chǎn)品為陽極,以不銹鋼、鉻等為陰極;在通電的條件下,使陽極氧化,從而使產(chǎn)品獲得陽極氧化膜的過程。其電解液以硫酸較好。
硫酸陽極氧化對鋁合金材質(zhì)的限制
①合金中非鋁元素會使氧化膜質(zhì)量下降,純鋁的陽極效果還可以。鋁合金材料要想獲得良好的氧化效果,含鋁量應(yīng)不低于95%。
?、诤辖鹬?,銅使得氧化膜泛紅;硅使得氧化膜變灰,特別是其含量超過4.5%;鐵使得氧化膜有黑點。
銅件防氧化處理是十分重要的
在工業(yè)生產(chǎn)中,銅件經(jīng)過一系列的機械加工程序之后,在空氣中,過不了多久,銅表面就會出現(xiàn)銹蝕情況。一般情況下,加工好的銅件都是需要做銅防氧化處理,以保證銅件在一定條件下,一段時間內(nèi)不發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。由此可知,銅件防氧化處理是十分重要的,也是銅產(chǎn)品加工過程中必不可少的。
化學(xué)清洗是利用清洗劑將附著在銅材表面的油脂、拋光臘和氧化皮清洗干凈,恢復(fù)和提高銅材清潔度的表面。
銅化學(xué)拋光主要利用化學(xué)拋光光亮劑,對銅表面表面進行整平,為后續(xù)的鈍化創(chuàng)造有利條件。
鈍化處理,又稱防氧化處理,是利用銅防變色劑中的強氧化性物質(zhì),促使金屬表面活潑的金屬離子轉(zhuǎn)變成鈍態(tài),不易被氧化的狀態(tài)。
經(jīng)過清洗拋光鈍化處理之后,一般就是成品,品質(zhì)部門檢查合格之后,就可以直接包裝了。