禮品包裝袋訂做滿意的選擇,藍墨印象定制廠家

山東藍墨印象包裝有限公司位于風(fēng)景秀麗、交通更便捷的泉城濟南，公司是一家集設(shè)計、制作、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的印刷包裝企業(yè)。包裝是會說話的朋友，具有視覺的包裝，是連接產(chǎn)品與消費者的感性工具。我們擁有自己的工廠，有專業(yè)的管理團隊、精良的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施以及嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，專業(yè)訂做手提袋、無紡布袋、畫冊宣傳冊、禮盒、食品包裝袋、塑料包裝袋等產(chǎn)品的精品包裝設(shè)計與印刷事業(yè)，公司始終以客戶為中心，提供設(shè)計制作、印刷、印后加工一站式印刷解決方案。

在塑料袋的生產(chǎn)過程中添加降解母料后可生產(chǎn)出降解塑料袋，一般在100天左右自然條件下即可自動分解，塑料袋與環(huán)保塑料袋的區(qū)別是，塑料袋的原料為塑料袋薄膜，常見的塑料袋有：方便袋，超市購物袋，手提袋，平口袋，膠帶，馬夾袋及工業(yè)包裝袋，這些大部分普通塑料袋廠都可以生產(chǎn)，但是環(huán)保塑料袋由于技術(shù)先進，工藝復(fù)雜，一般塑料袋廠不能生產(chǎn)。油墨調(diào)好的顏色，到了印刷使用時，往往與標(biāo)準(zhǔn)顏色有誤差，這是一個很難完全避免的問題，只能是把色差減到限度，是什么原因造成這個問題，又如何控制，如何提高油墨調(diào)色的準(zhǔn)確度呢。包裝材料廠對于包裝的一些分類需要我們大家了解的一些問題:

  一：低密度聚乙烯是各國塑料包裝印刷工業(yè)中用量比較多的品種，適用吹塑法加工成管狀薄膜，適用于食品包裝、日化用品包裝、纖維制品包裝等。

 第二：聚乙烯輕盈透明，具有理想的防潮、耐酸、耐堿、熱封性等優(yōu)勢，而且無毒、無味、無臭，符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

 第三：高密度聚乙烯，耐熱耐蒸煮，耐寒耐冷凍，防潮、防氣、隔絕性能好，并不易破損，強度為低密度聚乙烯的二倍，是塑料袋的常用材料。

 第四：聚lv乙烯/PVC，是目前世界上僅次于聚乙烯的第二大塑料品種，是塑料包裝袋、PVC袋、復(fù)合袋、真空袋的理想選擇，也可以用于書刊、文件夾、票證等封皮的包裝裝潢等。

山東藍墨印象包裝有限公司位于風(fēng)景秀麗、交通更便捷的泉城濟南，公司是一家集設(shè)計、制作、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的印刷包裝企業(yè)。濃度、透明性、光澤度、層次表現(xiàn)力等方面是有差別的，所選用的油墨在印刷效果上應(yīng)符合客戶的要求。我們擁有自己的工廠，有專業(yè)的管理團隊、精良的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施以及嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，專業(yè)訂做手提袋、無紡布袋、畫冊宣傳冊、禮盒、食品包裝袋、塑料包裝袋等產(chǎn)品的精品包裝設(shè)計與印刷事業(yè)，公司始終以客戶為中心，提供設(shè)計制作、印刷、印后加工一站式印刷解決方案

不管是單層包裝袋還是復(fù)合包裝袋，包裝袋對塑料薄膜的外觀、規(guī)格及偏差、透明度和光澤度都有著基本的要求。今天專業(yè)軟包裝制造商順興源包裝就帶著大家逐個了解下包裝袋對塑料保密的9大性能要求

1:塑料薄膜的表面應(yīng)當(dāng)平整光滑，無皺折或僅有少量的活褶，無明顯的凹凸不平、黑點、雜質(zhì)、晶點和僵塊，沒有條紋、斑痕、暴筋等弊病，無氣泡，鍍鋁膜的鍍鋁層應(yīng)當(dāng)均勻，不允許有明顯的亮條、陰陽面等現(xiàn)象。此外，還要求薄膜表面清潔干凈，無灰塵、油污等

2:塑料薄膜的寬度、厚度及其偏差應(yīng)當(dāng)符合要求，而且應(yīng)當(dāng)厚薄均勻，橫、縱向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。此外，鍍鋁膜的鍍鋁層厚度也應(yīng)符合要求。

3:透明度和光澤度，對于透明塑料薄膜，對其透光率要求較高，一般應(yīng)達到92% 以上。而對于不透明塑料薄膜，比如白膜，則要求其白度高、不透明度好。此外，塑料薄膜還應(yīng)當(dāng)具有良好的光澤度。

4：物理機械性能，塑料薄膜的物理機械性能主要包括拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、沖擊強度等，此外，鍍鋁膜上鍍鋁層的牢固度也應(yīng)當(dāng)符合要求。

5：表示塑料薄膜材料在一定的條件下對水蒸氣的透過量，比如在相對濕度為90%、溫度為30℃的情況下，24h內(nèi)厚度為25um的塑料薄膜每平方米所透過的水蒸氣的質(zhì)量，它從一定程度上代表了薄膜材料的防潮性，各種薄膜材料的透濕量不同，這也決定了它的應(yīng)用范圍。復(fù)合包裝袋在制作時都是通過媒介（如膠水）將二層或二層以上的材料粘合在一起。

6：表示塑料薄膜材料在一定的條件下對氧氣的透過量，比如在相對濕度為90%、溫度為23℃的情況下，24 h內(nèi)厚度為25um的塑料薄膜每平方米所透過的氧氣的體積。各種薄膜材料的透氧量也有所不同。

7：塑料薄膜必須具有一定的幾何尺寸穩(wěn)定性，否則，其伸縮率過大，在印刷和復(fù)合過程中受到機械力或者受熱量的作用容易產(chǎn)生伸縮變形，不僅會影響套印精度，還會出現(xiàn)皺折、卷曲等問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

8：塑料薄膜在印刷和復(fù)合過程中要接觸油墨、膠黏劑，這些都是化學(xué)物質(zhì)，因此，塑料薄膜必須對所接觸的這些化學(xué)物質(zhì)具有一定的耐抗性，以便不受其影響。

9：比如雙向拉伸薄膜和低密度聚乙烯薄膜的表面張力要求達到3.8×10-2N/m 以上，尼龍薄膜、聚酯薄膜和聚酯鍍鋁膜的表面張力也有相應(yīng)的指標(biāo)。比如印刷BOPP薄膜可以選用普通的油墨，印刷NY/PET薄膜時可以選擇聚氨酯油墨，而當(dāng)印刷基材為鋁箔時好的選擇鋁箔專用油墨。一般來說，塑料薄膜在印刷或者復(fù)合之前都必須經(jīng)過表面處理以提高其表面張力，并能夠順利地進行印刷和復(fù)合。

山東藍墨印象包裝有限公司位于風(fēng)景秀麗、交通更便捷的泉城濟南，公司是一家集設(shè)計、制作、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的印刷包裝企業(yè)。它是利用外界各種條件（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）使塑料薄膜封口部位受熱變成粘流狀態(tài)，并借助一定壓力，使兩層膜熔合為一體，冷卻后保持強度。我們擁有自己的工廠，有專業(yè)的管理團隊、精良的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施以及嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，專業(yè)訂做手提袋、無紡布袋、畫冊宣傳冊、禮盒、食品包裝袋、塑料包裝袋等產(chǎn)品的精品包裝設(shè)計與印刷事業(yè)，公司始終以客戶為中心，提供設(shè)計制作、印刷、印后加工一站式印刷解決方案。

油墨調(diào)好的顏色，到了印刷使用時，往往與標(biāo)準(zhǔn)顏色有誤差，這是一個很難完全避免的問題，只能是把色差減到限度，是什么原因造成這個問題，又如何控制，如何提高油墨調(diào)色的準(zhǔn)確度呢？

1.印刷方式

油墨廠大多數(shù)采用英國進口小印刷機，這種機的網(wǎng)孔是在平整的版上，通過圓的壓印輥帶著印膜移動來完成印刷，印刷廠的機器是圓壓圓方式，網(wǎng)孔是在轉(zhuǎn)動的圓周輥上。這兩種網(wǎng)孔的線數(shù)、角度等都有較大的差別，這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區(qū)別，有時不僅僅是色深色淺的問題，而是色相、明度等都會帶來較大差別的效果。據(jù)G3綜合報道：目前，節(jié)能及環(huán)保已成為塑料橡膠行業(yè)的發(fā)展趨勢。有些小廠用刮墨棒對樣，就更差了。用制版廠的打樣機來對顏色，效果會比進口小印刷機要好得多，而價格卻差不多，這種打樣機可制成印刷廠一樣的版，并可根據(jù)需要設(shè)計不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同，同時印版，也與印刷廠的相同。

2.版深

不同的印件有不同的版深，油墨廠對印件所用的版深的了解或估計也影響著調(diào)色的準(zhǔn)確度。很明顯，如果油墨廠對色時用45μｍ深的版印刷，而客戶的版卻是遠小于45μｍ時，印出的顏色就變淺，反之，就會變深。

有些人認為都是按用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)油墨對照來調(diào)油墨，版深可以不必考慮，其實這是一個理論的看法，在實際中卻不是這樣。事實上，今年以來，都做了一系列批示，中心思想還是環(huán)境保護工作只能加強、不能放松。從理論說，一模一樣的兩個油墨（比如把一杯油墨分成兩份），無論是版的深、淺（其他條件都相同）其色相都是一致的。但在實際的調(diào)色中，不可能調(diào)配得出一模一樣的油墨，所以往往就存在這樣一個現(xiàn)象；有時是印淺的版顏色更接近（可達到客戶要求），但如果印深的版，顏色就差很多了，所以對版深的掌握很重要，客戶的版多深，就一定要用多深的版來印刷對色。

3.粘度

油墨廠調(diào)色對色的印刷粘度要盡量與印刷廠印刷此墨時的印刷粘度一致，兩者差得越遠，終也導(dǎo)致色差越大。油墨廠調(diào)色用22s，而客戶用35s，此時顏色肯定深許多，反之淺許多。很明顯，如果油墨廠對色時用45μｍ深的版印刷，而客戶的版卻是遠小于45μｍ時，印出的顏色就變淺，反之，就會變深。有些油墨廠不太注重這一問題，不考慮印刷廠的使用粘度，一律以統(tǒng)一的粘度對比客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣（有油墨樣、印件樣），這就造成較大的色差。

4.印刷材料

油墨廠對色時用的材料與印刷廠的不同（包括其他工藝）也會造成較大的色差。有些油墨再印一層白墨顏色會與客戶印件更接近，有些則相反。對于一般輕薄的包裝袋來說，熱封壓力至少要達到20N/cm2，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加或熱封寬度的增加，所需壓力也應(yīng)該相應(yīng)的增加。有些復(fù)合后變化不大，有些卻變化非常大，比如一些透明色，所以油墨調(diào)色時，一定要弄清楚客戶的工藝情況，基本的包括：是否印白墨托底，復(fù)合什么材料，是否上光油。

從理論上說，油墨廠調(diào)色時的印刷條件與印刷廠使用該油墨印刷時的條件越接近，調(diào)出的油墨準(zhǔn)確度就越高。印刷速度的快慢，決定了干燥時間的長短及油墨轉(zhuǎn)移瞬間的分離速度。但是，由于條件的限制，兩者還是有許多差別，比如：印刷速度、觀看顏色的環(huán)境，印刷壓輥的壓力等都是不可能統(tǒng)一的，只要控制好了這四個部分，肯定可以大大提高油墨廠的調(diào)色準(zhǔn)確度，從而印刷出色差小的精美包裝袋。

熱封制袋三要素

　　習(xí)慣上我們稱熱封溫度、熱封時間、熱封壓力為熱封制袋的三要素。

　　1.熱封溫度

　　熱封溫度的作用是使粘合膜層加熱到一個比較理想的粘流狀態(tài)。

　　由于高聚物沒有確定的熔點，是一個熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個溫度區(qū)域，當(dāng)加熱到該溫度區(qū)域時，薄膜進入熔融狀態(tài)。高聚物的粘流溫度與分解溫度分別是熱封的下限與上限，粘流溫度和分解溫度差值的大小是衡量熱封難易的重要因素。

　　熱封溫度是根據(jù)熱封材料的特性、薄膜厚度、熱封燙壓的次數(shù)及熱封面積大小而設(shè)定。同一部位燙壓次數(shù)增加，溫度可適當(dāng)降低，熱封面積大時，溫度可略高一些。

　　在熱封復(fù)合制袋加工過程中，熱封溫度對熱封強度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低直接決定復(fù)合袋的熱溫度。在實際生產(chǎn)過程中，熱封溫度受熱封壓力、制袋機速以及復(fù)合基材的厚度等因素影響，因而實際熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間，均不能使熱封層真正封合。實際操作中壓力是可以調(diào)節(jié)的，采用較高的操作溫度，通過縮短熱封時間來提高產(chǎn)量，但操作控制難度較大，必須特別小心，以免產(chǎn)生不好的效果。一般來說，隨著熱封溫度的增大，熱封強度也會增加，但到了一定的溫度以后，強度不會增加（見圖1熱封強度與溫度的關(guān)系）。如果熱封溫度過，極易損傷焊接處的熱封材料，熔融擠出產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低了封口的熱封強度和復(fù)合袋的耐沖擊性能。

　　2.熱封時間

　　熱封時間是指薄膜在熱刀下停留的時間，它也是影響熱封口強度和外觀的一個關(guān)鍵因素。相同的熱封溫度和壓力，熱封時間長，則熱封層熔合更充分，結(jié)合更牢固。另外，輕量化技術(shù)也將為塑料工業(yè)的發(fā)展帶來重大便利，未來，輕量化材料在汽車、飛機、軌道交通方面的運用將會越來越廣。但熱封時間過長，容易造成熱封焊縫處起皺變形，影響平整度和外觀；同時熱封時間過長，還會造成大分子分解，使封口界面密封性能惡化。

　　一般來說熱封時間主要由制袋機的速度決定。舊式的制袋機，調(diào)節(jié)熱封時間只有靠改變制袋機的速度，要延長熱封時間，就必須犧牲生產(chǎn)效率。3、印刷質(zhì)量要求色調(diào)、明度及純度透明性、遮蓋性表面光澤度層次效果疊印狀態(tài)表面印刷或背面印刷（里?。┯袩o附加印刷光油其他特殊質(zhì)量要求不同廠家生產(chǎn)的油墨在墨色。近年來，國內(nèi)外的制袋機生產(chǎn)廠家使用獨立的變頻電機技術(shù)控制熱封刀下降和送料，使制袋機能夠在不改變制袋速度的情況下獨立調(diào)節(jié)熱封時間或在控制熱封時間不變的情況下獨立調(diào)節(jié)制袋速度，大大方便了制袋機的操作和質(zhì)量控制，提高了制袋機的生產(chǎn)效率。

　　3.熱封壓力

　　熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態(tài)下的高聚物樹脂薄膜在熱封界面之間產(chǎn)生有效的分子相互滲透、擴散，從而達到一定的熱封效果。

　　要達到理想的熱封強度，必須加以合適的壓力。對于一般輕薄的包裝袋來說，熱封壓力至少要達到20 N/cm2，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加或熱封寬度的增加，所需壓力也應(yīng)該相應(yīng)的增加。食品包裝袋對于消費者而言，不能獲得直接性的用處，其結(jié)局也只是在食用完食物后，被丟棄在垃圾桶中。若熱封壓力不足，兩層塑料薄膜熱封材料之間難以實現(xiàn)真正的貼合和互熔，導(dǎo)致局部熱封不上，或者難以消除熱封層中的空氣，造成虛封或不平整。

　　但是當(dāng)熱封壓力過大時會產(chǎn)生熔融材料擠出的現(xiàn)象，擠走了部分熱封材料，使焊縫邊形成半切斷狀態(tài)，且焊縫發(fā)脆，影響了熱封效果，降低了熱封強度。一般熱封后，封口部位的強度損失不得大于10%～15%。

　　壓力的變化可以改變熱封特性。顯然，壓力越大，所需熱封時間或者熱封溫度都可以降低，但同時熱封范圍將會變窄。實際操作中壓力是可以調(diào)節(jié)的，采用較高的操作溫度，通過縮短熱封時間來提高產(chǎn)量，但操作控制難度較大，必須特別小心，以免產(chǎn)生不好的效果。

　　復(fù)合膜材料本身的因素

　　除了熱封制袋三要素的工藝參數(shù)對制袋影響較大外，復(fù)合材料的性能也是直接影響熱封制袋的各項性能指標(biāo)以及制袋過程中設(shè)備操作參數(shù)的重要因素之一。