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今天由小編帶大家走進液壓折彎機的設計，也為大家介紹一下液壓板料折彎機的優點以及出現漏油的處理方法。

液壓板料折彎機由于以下優點，得到了廣泛的應用：

1)行程較長，在行程的任何一點都可產生壓力;

2)具有過載保護，不會損壞模具和機器;

3)調節行程、壓力、速度簡單方便，容易實現數控;

4)容易實現快速趨近、慢速折彎，可任意調整轉換點;

5)機器結構布局靈活，可以實現多種多樣的結構。

那么液壓折彎機漏油了怎么辦?

液壓折彎機漏油劃分為三種狀態：即滲漏、滴漏和流油。

一般情況下，靜結合面部位， 每半小時滴一滴油和動結合面部位每 6min 滴一滴油均為滲漏。無論是動結合面還是靜結合面，每 2～3min 滴一滴油時，為滴油; 所有潤滑部位每 5s 滴油一滴以上均為流油。設備治漏的一般要求是：外部靜結合面處不得有滲漏現象;動結合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。 設備內部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動帶上，可引回到潤滑箱內。

分析折彎機執行零部件故障原因是什么

折彎機多用于折彎板材，在金屬折彎中折彎機對生產成本影響很大如何選擇不合適的折彎機一般會造成生產成本上升，甚至收不回成本。其重要作用值得肯定。除去選擇，要保證折彎機的正常運行，的折彎機的執行零部件的功能運行也就值得關注了。

折彎機的執行零部件組成主要為滑塊與上下模裝置。要保證功能的正常運行就必要要了解其運行常見問題。

折彎機滑塊位于折彎機大部分位于中上部與上模裝置上方。常見故障有滑塊彎曲變形與不能回程。

滑塊彎曲變形。形成的原因一般是在工作中滑塊本身的加工外凸彎曲量的判斷錯誤以及在工作中滑塊殘余應力的釋放造成

折彎機滑塊不能回程。這嚴重應用折彎機的工作，原因主要有回程調壓閥卡住、換向閥工作沒到位、主壓力不足、大液控閥卡住等。

掌握折彎機的各種故障的原因有利益快速解決問題，并能夠將提高設備性能，減少設備故障率提高設備使用年限等。