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發布時間:2021-10-19 12:27  
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壓花輥制作注意事項
1. 下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面,按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸上的內端板。
4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內,組合焊接內端板與輥體的配合交界處。
網紋輥網穴的形狀及排列角度
30°正六邊形網穴有較好的釋墨性,但網紋輥表面的網墻造成墨刀與網紋輥之間過多的磨損,且網墻會破壞油墨流動的均勻性。因此,30°正六邊形網穴產生均勻的墨膜。
45°菱形網穴工作性能較好,但其網墻一般為15-20μm寬,使得網穴間隙較大,傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網穴的溝通管路形狀具有過深的傾向,太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞,從而加大了清洗的難度。3、根據承印物選擇當承印物表面粗糙,印墨轉移量大時,需要采用網線數少的網紋輥。
對于60°正六邊形網穴,由于其有效的幾何形狀,使得它能利用空間,且60°排列方式使得網穴排列緊湊,即在相同面積的網紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網穴,傳輸更多油墨。通過數學計算可知,在同樣的區域范圍內,正六邊形網穴所占有的空間面積要比菱形網穴多出l5%,這就意味著正六邊形網穴可以減少l5%的穴深而不影響原有的容量。因此,60°正六邊形網穴在傳遞相同墨量的情況下,可以雕刻得淺些,有利于油墨的傳遞。1、結構原理主要由芯軸、滾動軸承總成、套筒、端套、支座及調節輪等組成。
三量五金機械廠滾筒質量不在于車床技術,70%而在于磨刀和對刀架的使用和調試
刀紋調試方法:
1.車床在車滾筒時,首先確認機械部分,快速移動是否有異響,軸承 絲桿 電機以及聯軸器是否緊固振動或損壞。
2.主軸振動是否在標準范圍(可用動平衡儀測試),機床停止時主軸是否振動,如有振動,可檢查風扇 地腳 主軸偏擺是否標準范圍內。
3.分析刀紋所在部位,分清是開粗還是精修造成的刀紋。
4.切削液是否對準刀具,切削液濃度是否到要求。
5.道具是否磨損嚴重,轉速進給是否恰當,適當提高轉速能提高表面光潔度。
6.治具壓板是否到位,密封圈是否老化,真空是否達到標準。
7.主軸錐孔是否有鋁屑,主軸拉力是否在正常范圍內,刀具拉釘是否磨損嚴重。
8.三軸背隙是否正常,可通過參數補正。
20年的滾筒制作,好的質量呈現給顧客,這是我們的三量五金機械廠生產觀念。
印刷機、NV機----網紋輥
1、在柔性版印刷中,網紋輥向印版上均勻地傳遞一定量的油墨,網穴難免被墨皮、紙張涂料、紙毛或其他污垢等所堵塞,影響印刷的質量及網紋輥的正常使用,就必須及時清洗。
2 、網紋輥有金屬輥和陶瓷輥之別,都靠細微的網穴用于儲存油墨,以普通的600L/ICH的網紋輥為例,其網穴的孔徑約在30微米左右,一般的清洗工具很難有這么細小進入網穴清洗;
網紋輥、印花輥、涂布棍、陶瓷輥;