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儲存色素炭黑的注意事項

　色素炭黑是有保質期的，如果存儲不好，會降低色素炭黑的使用效果，甚至失效。色素炭黑的保質期為2年，為了更好的儲存色素炭黑，請在儲存色素炭黑的時候注意以下幾點：

　　1.色素炭黑須貯存在陰涼、干燥且通風良好的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。

　　2.色素炭黑須遠離不相容物貯存。應防止產品的包裝及貯存容器損壞。

　　3.色素炭黑貯區應用合適的構材并經常清掃以免累積粉塵。

　　4.色素炭黑須應與強氧化劑分開存放，切忌混儲。

　　5.色素炭黑須貯儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

　　6.色素炭黑須貯存區附近應有適當的滅火劑。

　　7.色素炭黑須貯存區要采用防靜電、防爆電器。

導電炭黑節能生產措施介紹

導電炭黑節能生產措施以下是具體的介紹：

　　1、采用空氣預熱可以降低反應爐燃料的消耗，減少二次急冷水用量及尾氣量、提高尾氣熱值，但造價偏高。

　　2、據從事超導電炭黑研發生產的行業講，在空氣預熱器之前采用急冷鍋爐取代全部或部分急冷水，可以顯著減少急冷水用量和尾氣量，降低能耗，提高生產能力。

　　3、將導電炭黑尾氣通過水洗塔，除去尾氣中的大部分水蒸氣，提高尾氣熱值，利用熱的燃氣輪機發電，還可以脫除尾氣中的硫和發黑粉塵，具有節能和環保雙重效果。

　　4、除了改進導電炭黑的反應爐型結構和反應工藝可節能外，節能主要表現在要充分利用煙氣的物理和化學熱。

色素炭黑本身的初始粒度是一個關鍵的原因

色素炭黑本身的初始粒度是一個關鍵的原因。并沒有詳細討論初始粒徑對炭黑性能的影響。炭黑初始粒徑對涂層的影響主要表現為：初始粒徑越小，黑度值越高。這種情況同樣反映在相對染色力上。

　　在制備黑色涂料時，炭黑初始粒徑的不同也會影響其分散性。在相同體積下，初始粒徑較小的顏料炭黑的比表面積較大，因為色素炭黑之間的間隙較大，濕化時間較長，可概括為潤濕性差。分散時，選用性能指標較好的分散劑和分散裝置進行分散，充分反映了分散劑的黑度。

高色素炭黑如何應用

高色素炭黑如何應用

高色素碳黑按照生產方法的不同，又可以細分為HCC（高色素接觸法碳黑），HCF（高色素爐法碳黑）。就目前來講，槽法生產技術由于生態和經濟原因，許多年前多數的國家就停止了這種方法的使用，只有數的工廠在使用，這也是導致其價格高居不下的原因之一。　　　　所以，現在市場上的成品以爐法生產的產品較多。其原始粒徑較小，范圍多在9~17nm之間，具有很高的黑度，較強的著色力，同時擁有較高的比表面積，較低的結構。由于高色素碳黑的原生粒子較細，其聚集體之間的接觸點也就越多，使得它們相互間具有很強的內聚力，造成其在分散時需要更大的力，選用的分散劑要求也較高，得以將碳黑均勻地分散開，終達黑度和著色。