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二次吹方式。

二次吹方式是先把瓶坯吹至較大的體積(約為瓶容量的兩倍)，然后加熱至200℃左右，再讓它縮小，再一次吹塑成終的瓶子形狀，二次吹的特點是：優點為由于加溫處理的溫度較高，結晶化的比率相應提高，耐熱性可達90℃～95℃;由于加溫處理的工序可獨立進行，因而能達到較高的生產效率。缺點是機器體積龐大且復雜，價格較高;占地面積較大;能耗較高。二

機械性能的提高可減小瓶子的質量，如625ml擠出吹塑PP瓶的質量為39g，拉伸吹塑PP塑料瓶則相應為30g。900ml擠出吹塑PP塑料瓶的霧度與光澤度分別為34.5%與24.8%，450ml拉伸吹塑PP塑料瓶則分別為4.7%與71.6%。未取向PP的透水蒸氣率為0.10~0.15g·mm/（m2·24h·atm）。可見是很低的；取向后PP的透水蒸氣率[0.04~0.07 g·mm/（m2·24h·atm）]在透明熱塑性塑料中是的。即使經取向后，PP的阻止氣體滲透性能仍比PVC與PET的低許多。

500毫升果汁瓶批發(3) 型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附改善制品壁厚的均勻性要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段從型坯下方往型坯 內噴氣以護持型坯減小其垂伸。在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數有預吹壓力、預吹時間。

(4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯使之貼緊模具型腔實現產品塑性成型階段。該階段影響產品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯 與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數有材料的收縮率吹氣壓力、時間模具材料、結構、模具排氣系統以及模具冷卻系 統如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。盡管影響吹塑制品質量的因素較多但當生產條件、制品要求確定后調整吹塑工藝參數能有 效改善制品質量。優化的工藝參數可以提高生產效率降低原材料消耗優化產品的綜合性能。