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發(fā)布時間:2020-12-19 09:46  
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電力電纜和操控電纜截面上的差異:電力電纜為一次負載導線,載流量隨功率的增大而增大,導線使用截面也須隨電流的增大而增大,因而電力電纜的標準一般較大,大到500,再大的截面般能做的廠家就相對少了,而操控電纜為二次指令導線,所操控的是接觸器等器材載流運轉,負載電流,導線截面,因而操控電纜的截面一般較小,一般不超越10平方。

預防電纜進水應采用以下措施:
1、電纜頭應密封 鋸掉的電纜端頭,無論是堆放還是敷設,均要用塑料密封起來(采用電纜專用的密封套),防止潮氣滲入。
2、電線敷設后要及時進行電纜頭的制作。
3、購買電纜時,必須選擇質量過硬的廠家。由于絕緣中的雜質、氣孔等是水樹發(fā)生的起點,因而電纜質量的好壞對防止水樹老化至關重要。
4、加強電纜頭制作工藝的管理 一旦電纜進水,則早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭,因而電線頭制作得好,可以延長電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導體層時,在半導體層上豎著劃幾道,然后像甘蔗剝皮一樣剝去半導體。但在用刀劃時,若劃得太深,便會傷及絕緣層,給水樹的產(chǎn)生帶來機會。

電纜為什么會產(chǎn)生疙瘩現(xiàn)象
1.焦燒發(fā)生的疙瘩,在塑料層外表有焦燒物,特別反映在合膠縫的外表上。雜質疙瘩,在塑料外表有雜質,切片的疙瘩里邊有雜質。
2.塑化不良發(fā)生的塑料疙瘩,切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里邊是熟膠。發(fā)生疙瘩的原因,因為溫度操控較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。塑料質量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有徹底塑化就被擠出。
加料時一些雜質被參加料斗內,形成雜質疙瘩。溫度操控超高,形成焦燒,然后發(fā)生焦燒疙瘩。對模壓蓋沒有壓緊,進膠后老化蛻變,呈現(xiàn)焦燒疙瘩。掃除疙瘩的辦法,塑料自身形成的疙瘩,應恰當?shù)剡M步溫度。
3.加料時嚴厲查看塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物參加料斗內,發(fā)現(xiàn)雜質要當即整理機頭,把螺桿內的存膠跑凈。發(fā)現(xiàn)溫度超高要當即恰當下降溫度,假如作用不見好,要當即清洗機頭和螺桿,掃除焦燒物。呈現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要恰當調高溫度或下降螺桿和牽引的速度。

