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發布時間:2021-07-29 17:09  
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平面拋光機行業此刻正遭遇新一輪的洗牌,傳統的平面拋光機隨著廠家越來越多,技術越來越透明,所能帶來的利潤也逐漸微薄。如何能突破瓶頸發展新的商機已是迫在眉睫。而國家扶持半導體的相關政策出來后,隨著硅片生產廠商的積極響應,也給平面拋光機生產廠家帶來了新的契機。在生產不銹鋼鑄件的時候,奧氏體不銹鋼的穩定性、加工變形量、加工方法等都有可能影響其轉變為馬氏體不銹鋼。
目前以平面拋光機廠家已經開始研發硅片磨拋技術,主要針對大尺寸硅片的研磨和拋光。但是在機會之余,我們也面臨一些問題和挑戰,相對國外而言,我們的技術是比較落后的,要想盡快有所成就還需要先向日本,德國等地學習,然后在此基礎上進行改良和完善,以適用我們國內的生產環境。可能會有人有這樣的疑問,為什么在拋光前還需要這樣麻煩地對物件進行鍍前處理呢。
到2000年開始,拋光技術在中國有了重大的變革。不少企業開始研究自己的拋光產品,到了2006年的時候,更是涌現了一批新的拋光設備和拋光耗材生產廠家。先開始的技術還是平面拋光技術,因為市場對平板玻璃的需求,激發了玻璃平面拋光機的產生。另外望遠鏡,眼鏡等圓面產品的市場,使得球面,圓面拋光機的產生。這些中等拋光設備是中國第一批自主研發生產的設備,也是中國拋光技術一次重大的飛躍。同時,拋光耗材的興起,也極大的支持了拋光設備的發展,拋光工藝的延續得到了保障。F-F"p/d5A3w3{*O1E1Z1|(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼:其顯微組織為奧氏體加鐵素體。
至今,拋光技術在我國已經達到了頂峰,各種拋光設備在中國都有生產,比如:超聲波拋光機,滾筒式拋光機,雙面拋光機,平面拋光機,離心式拋光機,振動拋光機...當刀具間隙過小,條料受到刀具側壓過大,造成邊部擠壓,形成波浪狀。..在技術方面,中國拋光的精度已經接近國際水平,但是在生產效率和穩定性方面稍微差點。機械自動化這塊,中國也在全速跟進,期望在未來5年內能達到標準。

平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式,工件固定在模具上,研磨砂帶高速運轉,砂帶的背面有一個氣動控制的可以上下移動的壓塊,下壓后砂帶貼服在被加工表面進行拉絲。通常使用的設備是平壓式砂帶機。平壓式拉絲適應于小面積平面的拉絲表面,例如目前廣泛應用于數碼相機外殼的拉絲,手機外殼的拉絲等等。這種拉絲表面出來的線紋通常是連續絲紋的直絲。由于使用砂帶,具有廣泛的粒度范圍選擇,所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋,也可以選用細粒度砂帶而加工出較為細膩的絲紋。3M公司不僅可以提供普通砂帶,還可以提供更加適合拉絲的金字塔系列砂帶和不織布尼龍砂帶。砂帶對這個表面整體研磨拉絲,會產生大量的熱量,并且在工件的拉絲一面產生應力集中的問題,尤其對薄壁零件會產生起翹變形的問題。所以這種方式適應于小面積的拉絲加工。由于是下壓式的操作,所以通常是應用于平面,表面不能有突臺,例如突起的文字標識等。不過通過對壓塊等模具的巧妙設計,也可以對略有彎曲的工件進行拉絲。具體方法要視彎曲的程度來具體討論。原因就在于在電鍍前,或許物件本身由于長時間存放于一處而造成其表面產生了一些類似于氧化層之類的物質,在增厚了面積的同時也嚴重降低了拋光的工作效率,而且又消耗了不必要的能源,降低了使用質量。如果有這方面的問題,可以與筆者取得聯系。
