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發布時間：2020-12-17 10:12
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生產工藝
石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質量的優劣與工藝成型方法有重要關系。成型方法決定坩堝坯體的結構、密度、氣孔率和機械強度。
手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝，可采用旋塑與手塑相結合的方法成型。
旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉，利用內刀擠塑泥料完成坩堝塑型。
壓塑成型是應用油壓、水壓或氣壓等壓力設備為動能，以鋼模為塑具進行坩堝成型。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡單、生產周期短、成品率與、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品質量和密度高等優點。
熱解石墨坩堝有很多種類。而且在應用的過程中，他的作用也是比較大的。可以起到重要性也是比較多的。而且還會分為方形石墨坩堝，它的形狀與其他的產品有所不同，但是工用的卻是一樣的。
因此我們可以通過石墨坩堝廠家了解到很多產品的特點，也能夠了解的產品價格優惠，所以起到的效果也是比較理想的。能夠讓我們看到了他的功能性是比較強的。因此通過參加來訂購，發揮的作用也是比較多的。通常容積在100#以上的大型坩堝，采用32目以上的大鱗片石墨。很多客戶都會來到廠家訂貨，發揮的作用也是非常大的。所以帶給人們的幫助也是比較多的。
給人們帶來了更多的方便性。我們看到了他能夠在工業和建筑業中取得的一些優勢性也是比較多的，而且每種型號的不一樣的并且可以更好的利用，對于大家來說起到的效果也是十分良好的。
石墨坩堝的應用情況及未來發展前景
有人說石墨坩堝生產的纖維被封為“新材料王老大，您是否認同這一說法，能否介紹碳纖維在新材料產業中的地位，以及目前的應用情況及未來發展前景？
碳纖維具有重量輕、耐高溫、耐腐蝕等優異性能，市場前景十分廣闊，可被廣泛應用于石油化工、航空航天、體育用品、交通運輸等領域。其實，碳纖維并不算新的概念，問題是我國長期未能解決碳纖維的制備技術。我國從上世紀五六十年代就已經開始進行研發，到“十五”時期，開始有民營機制的參與，行業發展也有了重大突破，但與國外相比仍有很大差距。之后一個方面就是我們要定期對石墨坩堝進行檢查與清理，熔鋁合金的大約兩個月一次，若是融銅合金的每周一次。比如性能高碳纖維長期仍依賴進口，并且受到西方的封閉限制
。
石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。
石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。
石墨坩堝的使用范圍
(1)爐前取樣用石墨坩堝。
在鋼鐵和有色金屬冶煉過程中，爐前成分分析必不可少，石墨坩堝用作取樣用。它具有耐高溫性能好、高溫強度高、與熔融金屬不起反應、不浸潤和不污染熔融金屬及抗熱震性等特性。石墨坩堝是采用石油焦、瀝青焦為原料，以煤瀝青為黏結劑，經混捏、磨粉、壓制、焙燒和石墨化制成毛坯，經機械加工成所需形狀。碼放一段時期必須倒垛，把下層的倒在上層，盡量是上下層相對地倒。石墨坩堝應保存潔凈干燥場所，切忌污染。
(2)化學分析用玻璃炭坩堝。
玻璃炭坩堝具有機械強度高、不透氣、耐化學腐蝕、熱穩定性好、扛氧化性強、使用過程中無炭粉剝落、不產生污染等導電、導熱及成本低等特點，在化學分析中，替代石英坩堝和鉑金屬坩堝。它是用糠銅或醇樹脂為原料，加入少量固化劑，置于模具中并在一定升溫速率下固化后，經焙燒而成，也可進行石墨化處理。石墨坩堝是工業中常見的設備，尤其是冶金產業中，該設備的價值更是不可替代，與傳統的坩堝材料相比，石墨具有穩定的化學性質，這讓其在室外復雜的環境中以及高溫加熱過程中不會輕易的變質。
(3)定氧用石墨坩堝。
用于鋼鐵氧分析，由光譜炭棒加工而成。
(4)制造標準樣用石墨坩堝。
在鋼鐵和有色金屬分析中，用石墨坩堝制作標準試樣。
