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發布時間：2021-09-07 16:58
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催化燃燒設備選型時的注意事項
催化燃燒設備選型時的注意事項有哪些呢？下面就有催化燃燒的工作人員給大家介紹一下
1、廢氣成分中，不能含有下列物質：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵 2、設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施
4、注明是否有特殊要求
催化燃燒原理
活性炭吸附脫附-催化燃燒設備，又被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該催化燃燒設備是通過活性炭對廢氣進行吸附過濾，過濾后的潔凈氣體，通過15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭內的有機廢氣，通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附箱進行脫附，脫附出的廢氣經RCO燃燒爐進行催化氧化處理。 催化燃燒設備的活性炭吸附箱內均設有溫度傳感系統、高溫防護系統，保障設備的安穩運行。吸附介質選用高典值蜂窩型活性炭，吸附，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能。
催化燃燒設備的焊接要求：
（1）力學性能的一般要求，當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可使用相同的強度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度；母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應注意碳鋼的修復和堆焊，而不是結構焊接。催化燃燒設備不同材料的母材應與強度較低的母材焊接。
（2）對物理和化學性質的一般要求，工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應選擇相應的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。
（3）零件焊接狀態的一般要求，復雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應力大，容易產生裂紋，要使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。當焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應選擇氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。很難把大部分的零件翻過來。當焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應在所有位置使用焊條。
廢氣處理催化燃燒裝置的焊接事項
工業廢氣處理催化燃燒裝置的焊接性能除了取決于共同的狀態和焊接工藝參數,主要取決于電極心臟和覆蓋過渡合金元素成分。因此，焊條應根據修復件的原材料和技術要求來選擇。一般來說，應根據以下原則選擇焊條。
(1)對催化燃燒裝置性能的一般要求如下：
焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼，可選擇相同強度的焊條；
B部分,焊接或交變載荷沖擊載荷,并應選擇涂層金屬強度略低于母材的強度電極;
對于焊接性差的母材，如高碳鋼，采用過渡層法。應注意高碳鋼的修復焊接和堆焊，而不是結構焊接；
不同材質的母材焊接，應以低強度母材為基礎。
(2)的物理和化學性質一般要求如下:
(a)在高溫或低溫條件下焊接工件時，應選擇相應的耐熱品種的焊接電極，如耐熱鋼電極和高合金奧氏體低溫電極。
在選擇堆焊電極時，必須區分磨損類型和中腐蝕類型，并選擇相應的成分和性能(特別是硬度)。
(3)零件焊接狀態的一般要求如下：
復雜形狀零件,大而厚或剛度大,焊后殘余應力大,容易產生裂紋,必須使用抗裂性能好的低氫型焊條,高韌性電極或氧化鐵型焊條。
當焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應選擇氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。
很難把大部分的零件翻過來。當焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應在所有位置使用焊條。
