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發布時間:2020-12-07 07:50  
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清水沖洗換熱器內浮垢及雜質
循環清洗:先加入原液循環1小時,將嚴重的垢質松軟。關閉進水、回水閥門,浸泡6小時。然后在開啟清洗泵循環。反沖洗:為了防止大塊垢質被剝離后堵塞流道或管路,將管路反連接,進行反沖洗,此時大部分垢質生成CO2↑,少部分形成糊狀及沉淀物,通過排污閥可排出。清洗結束后:用清水沖洗換熱器內浮垢及雜質,打開系統閥門,然后開機運行。記錄清洗后的設備溫度、壓力數值,與先前作對比。

化工設備在長時間使用的情況下,會產生如:聚合物、結焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產品等塵垢,這些嚴重影響了化工設備的運用,對化工設備進行及時清洗,可以延伸設備使用壽命、提高使用效率、確保安全,削減經濟丟失。所以,不管是開車前還是使用一段時間后,都應該對設備進行清洗,這是日常必不可少的保養維護工作。
在線清洗:利用循環水系統中的涼水塔作為加藥箱,往系統里面加藥,進行自然循環。優點:設備不用停機,不影響正常生產使用。缺點:清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長,對設備的腐蝕危害大等。
水壓檢漏(水沖洗)目的是檢查臨時系統的泄漏情況,同時清除系統中灰塵、泥沙、脫落的金屬氧化物、焊渣及其他疏松易除的污垢。檢漏肘首先應高位注水,低點排放,以便排盡雜物,控制進出水平衡。沖洗流速一般大于0.15m/s,必要時可作正反向切換。沖洗至出水目測觀察透明無微粒為止。然后將系統注滿水,關閉出口閥門,升壓至0.4~1.0MPa,檢查所有焊縫、閥門、法蘭、短管等連接處的泄漏情況并進行修補,合格后排盡系統內沖洗水,再注入加熱至60~70℃熱水,然后用手摸檢查系統有無死角、氣阻截流及串線等現象。
工業設備清洗的蒸汽噴射清洗
工業設備清洗是物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢,去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過稱為清洗。噴水清洗是一種使用高壓噴水或機械沖擊的除垢方法。使用這種方法時,水壓一般為20 ~ 50兆帕。現在也有壓力更高的50~70Mpa。工業設備清洗的蒸汽噴射清洗,在設計和操作上類似于噴水清洗。蒸汽通過該設備噴入換熱器的管程和殼程,通過沖擊力和熱量去除污垢。
