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              直尺移印機批發常用指南「奧嘉」

              發布時間:2021-04-17 02:59  

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              2.手動型移印機

              這種移印機結構zui簡單,有人以為這種機器應該在市場上消失了,其實直到目前很多g檔鐘表以及其他設備的面板都是用這類移印機印刷的。160行程雙色移印機:這款雙色移印機比125行程雙色移印機可接受的范圍更大,局限性更高,但比行程短的雙色移印機生產效率有所降低。當然,這種機器一般不會出現在大型印刷企業,在很多小作坊應用卻比較多。其缺點非常明顯,如生產效率低,一旦印量很大就很難保證所有印件質量的一致性,不過其操簡便、投資小,所以在市場上仍然很活躍。


              一 、印刷原稿

                   原稿就是原本有原版的移印絲印加工對象、移印絲印工藝中的所要依據的原稿,直接關系到移印絲印承印特被f制還原效果和藝術效果的目標質量。移印絲印加工行業的原稿件一般分為圖案原稿、 承印物原稿、和攝影效果、包裝效果等等。

              二、印版即移印鋼版和網版

                   制版過種是較為復雜的一個過種其中會涉及到印刷原稿的問題,為承印物所要印刷的圖案作參考出圖繪制菲林圖案。第三步:移印膠頭向凹版均勻的施加壓力,同時把凹版上的空氣擠出去。印版因有著移印和絲印、正面或反面的不同要求,有深度等要求幾大類。制作時需要有相關行業專業的意識,對行業不了解的是很難滿足到對移印加工和絲印加工的要求,在過種中會出行很多不必要的麻煩事。

              三、油墨的選擇

                   油墨的種類是非常煩多的,一般的油墨分為金屬油墨,塑膠油墨和UV油墨等等,光可以分的大類就有十幾種,在這小編就不一一例舉了,細分每種又存在不少的問題,如塑膠材料的可以細分為ABS,PVC,PP,PE等等,這幾種不同的塑膠材料很難做到用同一款油墨達到多用的效能,這也是不合理的,因為不同的材質對印刷的檢測要求也不一樣,所以在選擇油墨的時間一定要試油。第二步:移印機用刮墨刀把移印鋼板凸起部分(空白部分)上的油墨刮干凈,只讓移印機鋼板油墨進入到蝕刻的凹陷圖像區域中。

              四、承印材料

                   這項只要是由上一項因素所產生的問題,在這就沒有再必要哆嗦了。

              五、印刷設備

                   移印絲印加工中會跟據承印物的大小,印刷面積的


              步:移印機印膠頭在印刷鋼板的蝕刻凹陷區域添加油墨,這時標志移印機印刷周期的開始。 有些移印機使用敞開式的油墨盤,有些則使用封閉的油盅(油盅可以減少油墨的揮發速度,并且更環保安全方便)。此時的油墨黏度必須足夠低,使油墨能夠平整地鋪展在移印機轉印印版的表面上,并且能夠進入凹陷的蝕刻圖像區域中。6μm可能偏深了,所以具體的鋼板深淺依圖案以及對墨層的要求而定。第二步:移印機用刮墨刀把移印鋼板凸起部分(空白部分)上的油墨刮干凈,只讓移印機鋼板油墨進入到蝕刻的凹陷圖像區域中。由于溶劑的揮發很快,這將導致圖像凹陷區中表面上的油墨比下面的油墨要黏一些。第三步:移印膠頭向凹版均勻的施加壓力,同時把凹版上的空氣擠出去。這時由于圖像凹陷區域中表層油墨的黏度較大,所以能夠使油墨離開蝕刻凹陷區域而黏著在移印頭上。第四步:當移印機移印膠頭離開移印鋼板之后,移印膠頭的表層油墨中的溶劑揮發掉,這使得移印及膠頭表面墨層變得更黏。第五步:當移印機移印膠頭的表面接觸到承印物的表面時,由于移印機移印頭表層油墨的黏度較大,使油墨離開移印膠頭而黏附在承印物表面上。 在這一步, 盡管移印頭可能會施加非常大的壓力,但是移印頭設計成弧形而且有彈性,使圖像可以曲面方式而不是平面方式與承印物接觸。實際上,一個設計得當的移印頭與承印物的接觸不會形成0°角, 這樣可以防止空氣殘留在移印頭與承印物之間, 如果空氣殘留在圖像部分,會造成圖像轉移不完全。第六步:移印機移印頭離開承印物的表面,恢復原狀。如果這六個步驟中涉及到的變化因素能夠得到適當的控制,移印頭會干凈地離開承印物,此時一個完整的移印過程就結束了,就可以連續不斷的開始全自動生產模式了,移印頭準備好迎接下一個移印過程。


              移印機未來趨勢是什么樣的呢?

                    首先我們說下移印機在未來的趨勢,精密機械在從事移印機研發生產銷售有著十多年的經驗和歷史,從早的手工移印印刷,到半自動移印印刷,再到現在的全自動移印印刷,從單色來現在的多色印刷,一直在不斷的變法和研發需求跟進我們的客戶,這個是時代的進步,也是移印機未來需求的趨勢在改變我們。可先調好一塊鋼板與承印物的位置,然后以此為參照逐個調整其各塊版。

                    首先,一臺移印機多可以做12個套色稱之為多色套印,可以一次性將產品全部印出,這樣就既提高了效率又節省了金錢,即使是剛剛建廠的小廠商也能負擔得起這部分費用,相比之下,同類產品絲印機的多色套印就顯得價格高昂了。

                    其次,相比絲印機的特性來說,移印機的墨層很薄,這就意味著很容易在任何產品的表面留下痕跡,無論是平面、曲面還是波浪面,都可以復1制印刷圖樣,但是絲印機在這方面就顯得很復雜了,平面絲印機只能印刷平面,如果要印刷曲面和波浪面就要應用另一臺曲面絲印機了。因為移印是一種新式的間接可凹膠頭印刷技術,所以比較于其他印刷設備或者是印刷技術,這種移印機的印刷功率以及印刷質量都得到了很大程度的進步。

                    而且,移印機具有非常好的色彩表現力和印刷適應性,雖然絲印技術印刷出的圖樣立體感強,用手摸都能感覺出凹凸不平的實感,但是如果要比印刷的的產品種類,移印機絕2對可以稱得上是萬1能的,無論是塑料還是金屬,無論是體育用品還是玻璃制品,對于移印機來說都是小菜一碟。移印機是一種印刷設備,適用于塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶瓷、電子、IC封等。正式移印機的這種,低價格的特點才完完全全適應了這個商品化高度發展的物質社會,才成為當代廠商的首1選。

                    移印機向著自動化方向發展是業內的共識。這是提高生產效率、降低成本的根本出路,也是移印技術從勞動密集型產業向技術密集型產業轉化的必然要求。


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