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如何保證淺孔鉆的加工質(zhì)量呢？我們可以從以下幾個方面解決加工難題：1.解決客戶加工中孔壁粗糙、振紋、孔徑超差、異響、斷刀、刀片壽命低的問題；2.刀片防呆設(shè)計、無憂操作、減輕客戶庫存壓力；3.切削仿技術(shù)在淺孔鉆設(shè)計中的應(yīng)用。

孔深10倍徑以上深孔如何高加工？深孔加工是加工工藝中非常難的一道工序，并已成為許多制造商在優(yōu)化加工工藝的瓶頸，因此，今天重點講一下深孔加工。在機械制造業(yè)中，一般將孔深超過孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按孔深與孔徑之比（L/D）的大小通常可分為一般深孔、中等深孔及特殊深孔三種。（1）L/D=10～20，屬于一般深孔。常在鉆床或車床上用接長麻花鉆加工。（2）L/D=20～30，屬于中等深孔。常在車床上加工。（3）L/D=30～100，屬于特殊深孔。必須使用深孔鉆在深孔鉆床或設(shè)備上加工。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計和制造周期。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

選擇好的品牌包管產(chǎn)事物量:目前,多軸鉆床的鉆頭的生產(chǎn)廠商很多,分國內(nèi)和入口。國內(nèi)的產(chǎn)物與國外的產(chǎn)物比擬稍有差距,價格當(dāng)然入口也稍貴一些,市場上也有由臺灣和噴鼻港生產(chǎn)的,和部份臺灣生產(chǎn)打美國和歐羅巴洲品牌的鉆頭,比擬之下施用泰西和日本入口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定,雖然價格稍貴可是對于工藝人員來講物有所值,在現(xiàn)實施用歷程中由于鉆頭品質(zhì)發(fā)生的需要別人解答的題目幾率非常少,如生產(chǎn)的產(chǎn)物要求較高提議施用入口鉆頭,泰西的鉆頭硬度較高而日本較軟,泰西的鉆頭寧折不彎施用中不易發(fā)生偏孔但斷的機率較高一些,日本的鉆頭柔韌性較十分堅苦斷但鉆孔容易浮現(xiàn)偏孔偏出格是小鉆頭。在現(xiàn)實施用的歷程中可根據(jù)需求選用。集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

多孔鉆的實際應(yīng)用

多孔鉆廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件；發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。

多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工率快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能，廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制