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發布時間：2021-09-30 06:13
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釬尾選材
釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。
（一）碳素鋼 碳素鋼的性能主要取決于含碳量。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。低碳鋼在使用般不經熱處理，碳含量在0.15％以上的經滲碳處理，用于要求表層溫度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。高強度中碳調質鋼，具有一定的塑性、韌性和強度，切削性良好，調質處理后有很好的綜合力學性能，中碳鋼主要用于制造較高強度的運動零件，重型機械的軸、蝸桿、齒輪等等，表面耐磨的零件，曲軸、機床主軸、滾筒、鉗工工具等等。
（二）合金鋼 在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的合金鋼。根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕等特殊性能。合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、稀土等。
（三）材料初選 由于釬尾形狀的特殊性和復雜性，為了兼顧釬尾的彎曲疲勞強度，我們選定含碳量（質量分數）為 0.20%~0.35%，并含有Cr、Ni、Mo、V等元素，合金元素總含量在4%~6%的結構鋼進行滲碳淬硬化處理，可滿足釬尾的使用要求。
（四）材料終選 通過對國內外同類的比較，確定工藝質量指標為：滲碳層深度0.8~1.2mm，金相組織為馬氏體 殘余奧氏體 少量細粒碳化物；表層滲碳濃度0.8%，硬度HRC=54~60，心部金相組織為：板條馬氏體 5%以下殘余奧氏體，硬度HRC=44~48.通過加入不同的元素可以滿足釬尾工作的性能要求。所以試確定選用低碳Cr-Ni-W和Si-Mn-Cr-Mo-V。由于合金元素Ni的加入會提高材料的價格也不太理想，所以終選用35SiMnMoV作為釬尾的材料。
山東飛騰金屬制品有限公司主要產品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐釬尾、鑿巖機水套、高爐開口機、高爐鑿巖機、泥炮、拆爐機鉆頭、釬桿等。聯系人：李攀。
釬尾連接套
釬尾規格和硬度對鑿巖速度、鑿巖機及釬子壽命有較大影響。
因此釬尾應長短適當、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機釬套吻合(空隙不大于0.5mm)。釬尾硬度要適當，過軟釬尾壽命短，過硬則易受傷，一般釬尾硬度應略低于硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。
釬尾：作為現代化配套釬具，釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發展而產生的。在鑿巖工藝方面，當從淺孔鉆鑿發展到中，深孔鉆鑿時，由于工作截面的限制，若要獲取較深的巖孔，就必須在釬桿同一軸線上，采用連接套筒連續地連接多支釬桿進行鉆鑿。適合于回轉沖擊式的氣動和液壓鑿巖機應用的配套釬尾。
鑿巖機具的釬子承受鑿巖機沖擊和施加扭矩的部分。它應具有韌性大和不產生塑性變形的性能。釬尾可以是釬子的一部分，也可制成獨立的尾桿。釬尾主要用于礦山作業，選用合金鋼作為原材料，經過整體滲碳處理。
