紙箱制作承諾守信「多圖」

蘇州越新紙箱包裝有限公司是集設計、印刷、拉片、裱糊、模切，成品一站式服務的綜合性品牌包裝印刷企業。

抓瓦楞紙箱質量就要從瓦楞紙箱生產現場質量控制抓起，著重抓好質量預防，以質量預防為主，質量把關為輔，防檢結合，把質量的影響因素消滅在生產過程中，不斷提高紙箱產品質量，紙箱批發，減少各個環節的減損，海口紙箱批發，然后提高企業的經濟效益和社會效益。包裝盒設計要根據產品特性，海口紙箱批發廠，切忌內里不一，內里不一會造成一種欺騙的感覺，很難會有回頭客。

根據紙箱箱型選擇合適的楞型也很關鍵     在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙箱包裝，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，紙箱包裝廠，變形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；此三種方式中，上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而最為合理。紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與后面終力值偏差過大。

紙箱企業到底存在不存在產品的設計和開發過程？把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強，有利于套印準確，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規象也不易觀察出來。回答是肯定的。只不過他的設計和開發過程大部分有其特殊性，而且有時表現得過于簡單，因而容易被忽視和誤解。事實上，紙箱企業的設計和開發，因組織接受顧客要求方式的不同和接收信息內容的差異，而表現出三種不同的過程：

第壹種為“階段設計”。所謂階段設計，紙箱，就是把紙箱的設計和開發分為兩個階段：一為初始設計階段；二為再設計階段。初始設計由顧客方完成，再設計由紙箱制作方來完成。紙箱企業產品的設計和開發過程，就是從輸入顧客的基礎設計開始，直至設計成果輸出而結束。紙箱的設計和開發之所以分為兩部分，是因為由顧客自行設計的紙箱，海南紙箱批發，絕大多數是粗糙和概略的，不能做為技術文件使用。所以，當紙箱廠通過傳真圖樣或遞送草圖等方式接到顧客設計的“作品”之后，必須對其中進行精細的修改、潤色和補充。應當說，做為整個設計過程的一個組成部分，即后程的完善和提高，是紙箱產品設計和開發的一個極其重要的階段。三、設計人員通過市場調研獲取（這其中包括組織內部有計劃的對客戶1信息獲取的調研或前兩種條件不能滿足設計要求而進行的調研）。

除了上述產品的設計和開發過程之外，紙箱廠還存在一種“全程設計”。所謂全程設計，是以顧客送至的被包裝物或是內包裝盒為參照，或是以電話、面談提出的簡單要求為依據為進行的設計。這種方式是顧客全權委托制造商為其設計和開發包裝容器。

紙箱企業在進行ISO9001：2000質量管理體系認證時，刪減了設計和開發條款，這就意味著，在質量管理體系運行時，設計和開發過程將處在一種失控狀態。B瓦楞的峰端較尖，粘合面較窄，其瓦楞高度較小，紙箱，可以節省瓦楞原紙，其平面抗壓能力超過A型瓦楞，B瓦楞單位長度內瓦楞數較多，與面紙有較多的支承點，因而不易變形，且表面較平。既不對產品和工藝兩個設計過程進行適時的監視、恰當的測量和必要的控制，也不對這兩個設計結果的符合性、適用性、有效性進行確認。顯然，這將降低組織向顧客提供合格的、令其滿意的產品的能力。有例為證：本組織在2002年發生的質量事故，有三分之一是由設計和開發造成的。

一般情況下，紙箱的長寬比在1~1.8的范圍內，長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%。因此，降低生產設備的能源消耗已經成為各企業繼嚴格控制生產過程原輔材料浪費之外的又一新舉措。其中紙箱的長寬比RL＝1.2~1.5時，紙箱的抗壓強度1高。紙箱的長寬比為2：1時，其抗壓強度下降約20%，因此確定紙箱尺寸時，長寬比不宜超過2，否則會造成成本浪費。

常見的紙箱堆碼方式有三種：磚砌式、上下平行式及風車式。此三種方式中，上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而為合理。而磚砌式及風車式則應盡量避免。