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   內(nèi)六角螺栓的四大優(yōu)

1、載荷力大

　內(nèi)六角螺栓的手里面比較多，有六面，因此相比那些十字螺栓或者一字螺栓，它能夠承受住很大的載荷。

2、安裝美觀

　由于內(nèi)六角螺栓在實際的使用中可以進行埋頭處理，也就是他能夠擰到工件的內(nèi)部，這樣就可以避免螺栓暴露在工件表面，從而使整個工件良好的平整性。

3、安裝方便。

　內(nèi)六角螺栓能夠適應(yīng)比較多的裝配環(huán)境，它的安裝、調(diào)試也很方便。

4、不易拆卸。

　在平時固定拆卸螺栓時會使用到一些工具，比如扳手、螺絲刀等等，但是內(nèi)六角螺栓需要使用專門的扳手，因此普通的工具無法把它拆卸下來，從而保證了它的緊固性。

   高強度熱鍍鋅螺栓的特點和應(yīng)用

   高強度熱鍍鋅螺栓是典型的陽極性鍍層，主要用于提高基材的防蝕性能。由于其鍍層厚度薄，故主要應(yīng)用于一般環(huán)境條件下的表面防腐保護。

　高強度熱鍍鋅螺栓經(jīng)鉻酸鹽鈍化處理后，其防腐性能大幅度提高，優(yōu)良的高強度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲層可用于中性打起的室外防護，但在惡劣的工業(yè)大氣和沿海氣候中防腐性能就比較差。

　高強度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲表面處理方法和工藝技術(shù)，成本低，工藝穩(wěn)定可靠，方便使用。但是，極 易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以高強度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲后應(yīng)及時進行去氫處理。另外，耐酸堿性較差，防腐時間短，工藝環(huán)保性低。

    高強度螺栓施擰檢查制度：

　1。高強度螺栓終擰后，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)及時向試驗室發(fā)出終擰檢驗通知單，試驗室必須做好終擰檢驗前的各項準(zhǔn)備工作。

　2。現(xiàn)場終擰檢查必須在高螺栓擰緊完成后4H～24h內(nèi)完成。由工區(qū)試驗人員進行終擰檢查，現(xiàn)場做好配合工作。

　3。檢查前必須對扭矩扳手進行校準(zhǔn)，其扭矩誤差不應(yīng)大于所用扭矩值的±3%。

　4。初擰檢查由現(xiàn)場技術(shù)人員進行。用重量約為0.3KG的小錘子敲擊螺母相對一側(cè)的一側(cè)，用手指緊緊握住螺母相對一側(cè)的另一側(cè)進行檢查。如果振動較大，視為不合格，應(yīng)重新進行初擰。

　5。終擰檢查前，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)觀察終擰后的所有高強度螺栓連接副，并檢查初擰后標(biāo)記有油漆圈的螺栓、螺母的相對位置，以檢查是否漏擰終擰。

　 分析高強度螺栓緊固件產(chǎn)品的問題

1、脫碳層超標(biāo)。脫碳層也是A類項目,由于脫碳,使得零件表面硬度和強度大大降低嚴(yán)重影響緊固件的表面接觸強度和疲勞壽命特別對螺紋部位的害更為突出。造成脫碳的主要原因是原材料脫碳、材料改制過程中脫碳和產(chǎn)品熱處理過程中脫碳。

2、尺寸超差。緊固件屬通用零部件,互換性要求較高,尺寸超差將直接影響其互換性,甚至影響連接強度、防松性能或壽命.造成尺寸不合格的主要原因一是工藝過程控制不當(dāng),為了省料將部分尺寸控制在下限附近,生產(chǎn)過程中沒有及時調(diào)整設(shè)備,使用超差的工模具:二是檢驗不力,工序檢驗和出廠檢驗不嚴(yán),使一些不合格批過關(guān);三是在用量具不能定期進行計量檢定,甚至使用超過磨損極限的量規(guī)。