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              紹興壓鑄件陽極氧化廠家產品介紹「啟程精密電子」

              發布時間:2021-09-13 20:56  

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              陽極氧化的原理:

              一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。

              東臺啟程精密電子技術有限公司致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工,業務范圍廣闊,對于鋁制品具備多功能的表面處理業務承接能力。至于酸性氧化就是把金屬放入酸性溶液里進行,原理和堿性氧化方法一樣。



              陽極氧化膜的特性

              1、陽極氧化膜的結合力

              氧化膜是由基體金屬直接生成,與基體金屬結合很牢固,使用機械方法很難從基體金屬上把它剝落。經過氧化的鈑金零件,經過彎曲直至折斷,氧化膜仍然遺留在金屬上。鋁氧化著色處理的主要問題自然顯色法、吸附著色法、電解著色法和有機涂層著色法的共同問題,是色調不均、混色、白班、白點等缺陷。從這一點看來,要比涂鍍層的結合力高得多,但由于氧化膜較脆,經過氧化處理的零件,受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時,氧化膜首先呈網狀開裂,降低了基體金屬的延展性和表面防護能力。因此氧化處理過的零件,不能承受較大的壓力和變形。


              鋁型材陽極氧化處理加工

              陽極氧化-電泳處理,即陽極氧化后進行電泳涂漆,通常簡稱為電泳處理,早于20世紀60年代在日本開始采。其保護層為陽極氧化膜和電泳涂層的復合膜(日本稱為“復合氧化膜”),因此其耐候性優于陽極氧化型材。溶液顯色時易出現的問題是色調不均,顏色的方向性、混色和顯色速度降低,這些缺陷與顯色時電流分布、雜質混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預處理等因素有關。電泳型材外觀華麗,但漆膜易劃傷,目前其應用在亞洲尤其是日本較普遍。

              東臺啟程精密電子技術有限公司,歡迎來電咨詢!


              東臺啟程精密電子技術有限公司,公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化等,歡迎來電咨詢!

              常用的硬質陽極氧化工藝和方法

              鋁陽極氧化及鋁合金硬質陽極氧化后,可獲得的陽極氧化膜層具有以下特點:

               1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。

               2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。

               3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達400~600HV,在純鋁上可達1500HV,不僅硬度高,而且耐磨性能好。