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發布時間:2021-10-05 01:20  
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目前市面上自動焊錫機使用的發熱芯主要為三種:高頻發熱芯,陶瓷發熱芯和直流發熱芯
直流發熱芯:直流發熱芯是純銀材質,直熱式放熱模式,即時是敏感型原件,該發熱芯也不會對其造成任何損害。
陶瓷發熱芯:陶瓷耐高溫,溫度控制好,但回溫比較慢,在一定程度上會影響到焊接質量與效率的。
高頻發熱芯:高頻發熱芯是國內使用多的發熱芯,其發熱模式為脈沖發熱,在焊接過程中,烙鐵的發熱模式靠脈沖形式傳播,所以在焊接過程中脈沖會對焊接產品產生一定的影響,焊接工藝要求、產品品質高的、以及存在敏感原件的產品均不能采取該發熱芯進行焊接。
自動焊錫機多見問題及解決技巧:自動焊錫機在焊接歷程中間出現的別的問題:焊點精度并不高、表面拉尖。焊點精度不高,指的是焊點不但滑、拉尖是指焊過以后焊點成型不好還是有毛刺并有拉尖的現象。此種原因主要是由于錫的舉止性不好導致,這個偶而候也和我們參數的配置不好也是有勢必原因的,要么就是停留時間過長,導致助焊劑揮發過快,在烙鐵頭的抬起歷程中間就會形成拉尖的現象。這個若通過參數的配置無法解決的話,我們就要考慮錫絲的問題。