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（二）珠光體轉(zhuǎn)變過程：如圖所示：典型的擴(kuò)散相變：1）碳原子和鐵原子遷移；2）晶格重構(gòu)。二、貝氏體型轉(zhuǎn)變（中溫轉(zhuǎn)變）（一）貝氏體組織形態(tài)和性能◆過冷奧氏體在550℃~Ms點(diǎn)溫度范圍內(nèi)將轉(zhuǎn)變成貝氏體類型組織。貝氏體用符號字母B表示。HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。如圖所示：貝氏體的力學(xué)性能1）550~350℃——上貝氏體B上——羽毛狀—— 40~45HRC——脆性較大——基本上無實(shí)用價(jià)值；2）350℃~Ms——下貝氏體B下——黑色竹葉狀——45~55HRC——優(yōu)良的綜合力學(xué)性能——常用 。

過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線由于轉(zhuǎn)變溫度不同，過冷奧氏體將按不同機(jī)理轉(zhuǎn)變成不同的組織（P、B、M）。轉(zhuǎn)變類型主要取決于轉(zhuǎn)變溫度，但轉(zhuǎn)變量和速度又與時(shí)間密切相關(guān)。淬透的工件經(jīng)調(diào)質(zhì)后由表及里都是回火索氏體，而未淬透的工件心部是片狀索氏體和鐵素體，尤其是韌性（ak)相差特別大。過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線——表示溫度、時(shí)間、和轉(zhuǎn)變量三者之間的關(guān)系曲線。（一）過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線又叫C曲線，也稱為TTT曲線。如圖所示：冷卻方式：1）等溫冷卻合并圖冊(2張)2）連續(xù)冷卻1、等溫轉(zhuǎn)變曲線的建立等溫轉(zhuǎn)變曲線可以用金相法、膨脹法、電阻法和熱分析法等多種方法建立。

鍛造(Forging) - 是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型> 的方法，當(dāng)鋼件加熱達(dá)到鍛造溫度時(shí)，可以從事鍛造，彎屈，抽拉，成型等操作。大多數(shù)鋼材加熱至鮮明櫻紅色時(shí)都很易鍛造。從整體上看，上游1行業(yè)基本屬于競爭性行業(yè)，生產(chǎn)用于鋼結(jié)構(gòu)的各類鋼板、鋼管、型鋼等鋼材，其中H型鋼和中厚板是鋼結(jié)構(gòu)建筑中最為常用的產(chǎn)品。能增加鋼材硬度常用的方法是淬火。 [2] 6）、脆性(Brittleness)- 表示金屬容易破1裂的性質(zhì)，鑄鐵的脆性大，甚至跌落地上亦會破1裂。脆性與硬度有密切關(guān)系，硬度高的材料通常脆性亦大。

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。96億噸，產(chǎn)量相對飽和，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)所需的原材料能獲得穩(wěn)定的供應(yīng)。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。⑶維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。