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發布時間:2020-12-20 06:43  
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現在的液壓鑿巖機大多都帶有緩沖裝置,部分重型液壓鑿巖機還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量,防止鉆桿反彈帶動相關部件與機體形成剛性撞擊,以利于鉆桿及機體的壽命。而反沖裝置是為了在出現卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力,將鉆桿從炮眼中反打抽出。液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常;檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確;檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油,供油量是否合適;檢查油泵電機的回轉方向。
高爐液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常;檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確;檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油,供油量是否合適;檢查油泵電機的回轉方向。 鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置,使前端抵到巖石上,小心操縱讓鑿巖機向前移動,使鉆頭接觸巖石;開孔時,先輕輕讓鑿巖機推進,當釬桿在巖中就位后,在操縱至全開位置。
20世紀60年代采用手動直控操作系統;70年代采用先導控制系統,隨之英國首先提出研制電液控制系統, 80年代趨于成熟; 90年
代道梯公司研制出全工作面電液控制系統,緊隨其后威斯特伐利亞- 貝瑞特公司制出更為先進的P- M3、P-M4電液控制系統。現美國、德國、英國、澳大利亞等國家基本上全是可編程電液控制,而我國仍多采用手動控制系統。 2.3 液壓元件方面 液壓元件的研發速度遠遠滯后于液壓支架發展的需要。液壓支架的可靠性主要依賴于液壓元件的可靠性,液壓支架在煤礦生產中應用是否成功,關鍵在于液壓元件的技術性能是否達到要求。