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工藝流程

工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內(nèi)自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經(jīng)過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區(qū)，在過冷區(qū)的翅片管內(nèi)自下而動，進行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動并掠過管束，與管內(nèi)的蒸汽進行熱量交換，從而達到熱量傳遞的目的。設置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設計工況時在換熱管內(nèi)產(chǎn)生汽液界面，保證進入過冷區(qū)的管內(nèi)介質(zhì)完全為飽和水，減少汽液界面對換熱管和焊接接頭產(chǎn)生的沖擊腐蝕

蒸汽加熱器的構(gòu)成,如何工作

   蒸汽加熱器是以蒸汽作為加熱源，用來加熱空氣的一種加熱設備，主要利用蒸汽的汽化潛熱，在蒸汽冷凝時釋放出大量的熱量，通過管壁傳遞熱量，使空氣溫度升高到需要的溫度。蒸汽在冷凝的過程中汽體凝結(jié)成為冷凝水，通過疏水器排放或收集后送入鍋爐再次加熱循環(huán)利用。

   蒸汽加熱器主體是由翅片管束，承壓管板，承壓管箱，側(cè)板，蒸汽進出口管及空氣進出口變徑組成，其中空氣進出口與風管相連接，通過風機強制送入空氣。蒸汽的入口端應置于設備上方，冷凝水出口靠近位于設備下方。空氣的入口應靠近冷凝水出口端，空氣的出口應靠近蒸汽的入口端，雖然這樣還不能夠?qū)崿F(xiàn)完全的逆流，但此種布置可以一定程度的提高傳熱溫差，達到傳熱的目的。

煙氣余熱回收一般有二種方法，一種方法是是預熱工件，另一種方法是預熱空氣進行助燃。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換，往往受到作業(yè)場地的限制。預熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，然后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。 翅片管換熱器是氣體與液體熱交換器中使用廣泛的一種換熱設備，它通過在普通的基管上加裝翅片來達到強化傳熱的目的，主要用于干燥系統(tǒng)中空氣加熱，是熱風裝置中的主要設備。 煙氣換熱器是利用廢棄煙氣的熱量轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)生活所需要的熱水，熱風，或者熱流體的余熱回收的熱交換設備，煙氣余熱回收對煙氣余熱的二次吸收，提升余熱利用效率，對于提升鍋爐運行效率有重要的意義。煙氣余熱利用換熱器配合除塵設備使用可以明顯增強除塵效率，有助于降低煙氣污染排放。煙氣換熱器在鍋爐系統(tǒng)中的增配使用能有效節(jié)約能源，降低煙氣污染排放。