PE專用螺桿加工廠優選企業「多圖」

單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發展來看，盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展，還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、專用化方向發展。

① 螺桿轉速與生產能力的關系，轉速與設備的生產能力成正比關系。即生產率基本上取決于轉速、機頭和桿的幾何尺寸。在生產過以中也已證實。在一定的轉速范圍內，生產能力與桿的轉速基本上是成正比關系的。

② 這一關系對生產實踐有著重要的指導意義，它是現代單桿機提高生產能力的重要途徑之一。如果桿和機簡各段的工作能力足夠，同時擠出機各主、輔機設備都允許的話，提高桿的轉速可大幅度地提高生產能力。

高填料生產配方對機筒、螺桿的磨損影響較大，使用壽命不長，在100 CaCO3份以上一般在5-6個月開始磨損，在80 CaCO3以下，使用時間在一年左右，開始磨損，出現藍紋、黑線等質量問題，機筒磨損大部分出現在真空口與計量段上方，螺桿除進料段外，都有不同程度的磨損。機筒、螺桿計量段，采用合金的，磨損情況相對較好于普通結構，但使用時間不會超過二年。不同配方需要不同的螺桿，CaCO3的多少、潤滑劑的多少，如果潤滑劑多，塑化效果不好，流動性能明顯提高。