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導(dǎo)致移動(dòng)皮帶機(jī)斷帶的原因以及解決方法

移動(dòng)皮帶機(jī)由于人為操作的原因，在使用過程中可能會出現(xiàn)斷帶的情況，一旦發(fā)生斷帶情況，設(shè)備就會無法正常進(jìn)行工作，導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因以及解決方法有哪些呢？

斷帶的原因：

1、輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化；

2、輸送帶張力不夠；

3、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大；

4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求；

5、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住；

6、輸送帶跑偏被卡住；

7、輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞；

可伸縮皮帶機(jī)  其中，機(jī)身、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置和卸載裝置與大多數(shù)皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)基本一致。驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)和減速器等部件組成，主要作用是為皮帶機(jī)提供動(dòng)力。傳動(dòng)裝置主要由傳動(dòng)滾筒等部件共同組成，起到傳遞動(dòng)力，控制皮帶的作用。卸載裝置由卸載滾筒等部件構(gòu)成，主要起到清掃和卸載物料的作用。作為皮帶機(jī)常規(guī)部件，可伸縮皮帶機(jī)與一般皮帶機(jī)基本一致。

皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因   滾輪中心線和皮帶輸送中心線不呈直角。這種情況主要是由于機(jī)架安裝不當(dāng)造成的。雖然滾輪軸承座前后的位置可以調(diào)整，但移動(dòng)位置是有限的，需要重新安裝安裝架。首輥軸向中心線與尾輥的軸向中心線平行。傳送帶在滾筒上運(yùn)行時(shí)，往哪里跑偏就擰緊那邊的軸承座，使皮帶在拉動(dòng)增加的一側(cè)運(yùn)行，皮帶在拉邊上移動(dòng)。