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發布時間:2021-03-21 20:09  
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不必拆開設備能清洗到機械清洗不到的地方
不必拆開設備能清洗到機械清洗不到的地方化學清洗均勻一致,微小的間隙均能洗到,而且不會剩下沉積的顆粒,形成新垢的核心可以避免金屬表面的損傷,如機械清洗中的尖角能促進腐蝕并在其附近形成污垢進行了防銹和鈍化處理清洗后可防止生銹化學清洗可在現場完成,勞動強度比機械清洗小。為了節省清洗的勞力和費用,延長運轉周期、節約維修費用,現已研究出了各種在線機械清洗和在線化學清洗裝置。在用任何類型的化學溶液清洗板片后,可以使用清水將板片徹底沖洗干凈。

根據管線內壁附著物的硬度,粘著性,油性等形態特點
根據管線內壁附著物的硬度,粘著性,油性等形態特點選用不同壓力與不同類型的噴槍或噴嘴。對油性,粘著性附著垢一般選用20~30MPa壓力,硬質垢選用30一70MPai對特硬垢或近乎堵塞的管道可采用150MPa或更高壓力。根據清洗對象不同可采用剛性噴桿或柔性噴桿,前者適用于清洗直管,后者適用于曲管。噴汽清洗,這種清洗器在設計和運行上與噴水清洗器類似,用這種設備將蒸汽噴入換熱器的管側和殼側,靠沖擊力和熱量除去污垢。噴桿頭部接有噴嘴。噴嘴有多孔固定型和旋轉型(見第十章有關圖形),通過改變噴嘴孔的大小、形狀、數量、噴射角度、方向可以改變和提高清洗能力。
拆卸清洗前,用高壓水沖凈換熱片表面的浮垢
拆卸清洗主要是利用清洗劑獨特的濕潤劑、穿透劑,將附著在機體表面的垢層剝離及分解。浸泡法比較簡單,只要有一個一定容積的浸泡容器即可。對購置較厚及年久未清洗的換熱片建議拆卸后浸泡清洗。在清洗劑、罐中混入彈丸(PIG),然后用泵以較高速度把清洗液打人清洗管中,在清洗管內由于流速急劇變化,彈丸發生螺旋運動并撞擊管壁,在化學清洗劑與PIG清洗協同作用下可清除單純用化學清洗劑難以去除的污垢。循環清洗時溶液要保持一定的流速,一般為0.8-1.2m/s,其目的在與增加溶液的湍流程度,清洗完成后,用清水沖洗。拆卸清洗前,用高壓水沖凈換熱片表面的浮垢,拆卸清洗后的板片要用清水沖洗干凈,放置時應防止板片發生變形。

蒸發冷凝器、換熱器等設備的清洗
化學工業的生產過程中,由于很多方面的原因,換熱器設備等管道中都會產生很多如碳酸垢、結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統會發生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統停產,直接造成各種經濟損失,甚至還有可能發生生產事故。化學清洗:容易對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的介質對設備材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕等。
在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生也幾乎是不可能的,所以蒸發冷凝器、換熱器等設備的清洗便成為工業生產,尤其是鋼鐵行業、石油化工及熱電工廠等生產中不可缺少的一個重要環節。
