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發布時間:2021-07-08 08:13  
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焊接作為一項與新興學科發展緊密相關的綜合性先進工藝技術,其自動化技術涉及材料、機械、電子、信息、控制等多學科交叉領域。其自動化生產過程包括從備料、切割、裝配、焊接、檢驗等工序組成的一個焊接產品生產全過程的自動化。選擇烙鐵頭的原理是基于不影響相鄰的組件,該組件可以與焊盤的直徑和引腳上的錫表面的高度匹配。只有實現了這一過程的機械化和自動化才能得到穩定的焊接產品質量和均衡的生產節奏,同時獲得較高的勞動生產率。

焊接技術就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個整體的操作方法。焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。其自動化生產過程包括從備料、切割、裝配、焊接、檢驗等工序組成的一個焊接產品生產全過程的自動化。焊接應用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。
過去的焊接技術長期停留在人工手動的焊錫機上,使用的熱源溫度低、能量不集中,無法用于大截面、長焊縫工件的焊接。并且由于工作的需要,人們經常受到高溫、腐蝕等因素的危害,增加了工人的勞動強度,甚至于危及生命。我國電子企業遇升值、工資上漲、原材料上漲等諸多因素同時壓在微利的制造企業身上,而且勞動力并不便宜,因此企業成本大幅上揚,導致許多中小型企業黯然退場。然而自從機械手問世以來,相應的各種難題迎刃而解。四軸自動焊錫機也就應運而生了,四軸自動焊錫機可以三度空間調節,使烙鐵和錫線均不需假作業員之手,它完全代替了您的雙手,手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。

我國電子企業遇升值、工資上漲、原材料上漲等諸多因素同時壓在微利的制造企業身上,而且勞動力并不便宜,因此企業成本大幅上揚,導致許多中小型企業黯然退場。存活下來的那些企業也正面臨著嚴峻的轉型升級考驗。完整的機器不是故障,但是在用戶使用一段時間后,有時會由于焊接不良和導電性差而導致故障,這是早期維修率高的原因之一。此形勢倒逼企業迫切需要生產方式大升級,而自動化生產這無疑是一條“生路”。
有稱,用機器人代工事件在整個制造加工等業內起到一定的引導作用。面對“機器人”釋放出明確的轉型信號,管理者開始有了自動化生產的理念,通過自動化設備來應對“用工荒”、“用電荒”是個不錯的選擇。
用工荒、用工難、用電荒等等,在這樣的艱難的環境下,卻正是自動焊錫機發展的一大契機。也正是印證了一句話,當一個問題出現時,那必然有一種解決方法存在。當電子制造業出現用工難時,自動焊錫機出現了,解決了用工關系的所有問題。

目前全自動焊線機在LED行業應用已經很普遍,是LED行業封裝不可缺少的設備,手動和半自焊線機由于在產能上滿足不了市場的需求,已經逐步被全自動焊線機所取代,但在相當長的時間內作為補線用的輔助設備還是不可缺少。全自動焊線機在技術上算得上高科技產品,由于全自動焊線機技術含量比較高,國內絕大部分市場還是進口設備占領,而且進口全自動焊線機在價格上一直居高不下,很大程度上限制了中國LED市場的發展。基板制造過程時打磨粒子遺留在線路表面,此為印刷電路板制造廠家的問題。國產比銳全自動焊線機僅為為數不多的廠家能生產,但在焊線速度上與進口的機器還有一定差距,若要象固晶機、點膠機、灌膠機等其他封裝設備能達到國產化較高的程度,還需要經過幾年,甚至更長時間的努力。
