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發布時間:2021-01-01 16:29  
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太原華冶設備研究所是專業從事設計開發和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業。并擁有自營進出口權。
現場傳感器有水壓傳感器和油壓傳感器,它們負責實時檢測水路系統和油路系統的壓力,將它們轉換為電信號傳送到PLC,等待進一步處理。可執行元件包括電液比例閥、電磁換向閥、電機和信號指示燈,它們負責實現機械的各個具體動作和相關信號指示。
水壓機的工作過程是首先把開停閥手柄放在右邊位置上,這時高壓水通過三通接頭,由管a經管b進入升降缸,于是高壓水頂起動橫梁和主缸柱塞,主缸中的水被推擠,經管C和管d、d′流入低壓容器,再返回水箱。然后搬動開停閥手柄放在左邊位置上,這時高壓水經三通接頭由管a和管c進入主缸,向下壓柱塞,當柱塞下端的上砧接觸鍛件時,水壓機開始鍛造工作。這時升降缸中的水被推擠,經管b和管C進入低壓容器,再返回水箱。重復以上過程,就可以對鍛件連續進行鍛造。試壓用水應運用純凈水,當對奧氏體不銹鋼管道或對連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行實驗時,水中氯離子含量不得超越25×10-6(ppm)。完成鍛造任務后,把開停閥手柄再搬到“右”端位置,頂起主缸柱塞,運走鍛件后再把開停閥手柄放在“停”的位置,這就封閉了高壓容器流動管1,使水壓機停止工作,于是完成了一個整工作過程。
鋼管水壓機水壓實驗的程序、步驟辦法如下:
1)銜接。將試壓設備與試壓的管道體系相連,試壓用的各類閥門、壓力表裝置在試壓體系中,在體系的gao點裝置放氣閥、在體系的di點裝置泄水閥。
2)灌shui。翻開體系gao點的放氣閥,關閉體系di點的泄水閥,向體系灌shui。試壓用水應運用純凈水,當對奧氏體不銹鋼管道或對連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行實驗時,水中氯離子含量不得超越25×10-6(ppm)。待排氣閥接連不斷地向外排水時,關閉放氣閥。小標準直縫焊管水壓機選用多管一起試壓,每次可一起實驗2~6只管材,功率進步3倍以上,密封選用徑向密封,答應焊管長度定尺差錯,選用鏈式、步進梁式送料機,上料、卸料同步完成。
3)查看。體系充水完畢后,不要急于升壓,而應先查看一下ti系有無滲水漏水現象。
4)升壓。充水查看無反常,可升壓,升壓用手動試壓泵(或電動試壓泵),升壓進程應緩慢、平穩,先把壓力升到實驗壓力的一半,對管道體系進行一次的查看,若有問題,應泄壓修理,嚴禁帶壓修正。若無反常,則持續升壓,待升壓至實驗壓力的3/4時,再作一次查看,無反常時再持續升壓到實驗壓力,一般分2~3次升到實驗壓力。水壓合格的鋼管在及時放置在合格品區域,如發現有漏滲現象應及時做出不合格標記。
5)持壓。當壓力到達實驗壓力后,穩壓10min,再將壓力降至規劃壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
6)試壓后的作業 試壓完畢后,應及時撤除盲板、膨脹節限位設施,排盡體系中的積水。
