石灰石生產經營范圍廠家供應 瑯河精品鈣業公司

石灰石生產經營范圍

（1）加入石灰石粉的混凝土早期強度與后期強度都能滿足設計要求，應用在混凝土中具有良好的填充效應和微集料效應。

（2）由于石灰石粉比表面積大于粉煤灰，可以改善高水膠比（0.46～0.52）混凝土的和易性，增加混凝土的粘聚性，對施工泵送帶來方便。

（3）石灰石粉可以減小混凝土的經時損失，提高混凝土的密實性，坍落度增大時不泌水抓底，可以減少混凝土的質量缺陷，改善混凝土工作性。

總之，石灰石粉在在混凝土的實際應用中解決了粉煤灰用量緊張、以次充好、質量過程波動大的現象并在同一施工單位得到好評。同時降低了混凝土成本，為企業帶來了經濟效益。

脫硫劑

石灰石-石膏法脫硫劑為石灰石，原料易得，且價格便宜。循環流化床半干法的脫硫劑為石灰或消石灰，如用石灰作為脫硫劑，需經干式消化器反應后生成消石灰才能使用。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當溫度大于925℃之后才迅速分解。只有高質量的石灰活性(T60≤4min，加水后溫度升高60℃不超過4分鐘)才能滿足循環流化床半干法煙氣脫硫的要求上使用，因此半干法對脫硫劑的品質要求大大高于濕法。

濕法脫硫中Ca/S一般在1.03左右，而半干法脫硫要達到90%的脫硫效率Ca/S要大于1.5，加上石灰的單價也高于石灰石，導致半干法脫硫劑消耗的費用很高。

由于進入磨機內的石灰石中有時有一定的含水量，研磨時產生的熱量會使其變成水蒸氣，使系統內氣體總量增加。同時由于管道接合處或者空氣隨石灰石進入系統，也會使系統內氣體總量增加。在燃料配比合適的情況下，風壓的大小會影響石灰窯內煅燒區上移或下移，同時影響煅燒過程窯氣的變化。研磨時摩擦熱也會使氣體升溫，體積膨脹。此時為了保持系統的負壓運行狀態可以開啟風機和主機之間的閥門使多余氣體自動導入脈沖布袋除塵器經過濾后排出，確保環境保護。

脫硫石灰石粉燃煤的煙氣脫硫技術是當前應用廣、的脫硫技術。對燃煤電廠而言，在今后一個相當長的時期內，FGD將是控制SO2排放的主要方法。因此，一般只需要進行簡單的洗礦，不需要采用復雜的選礦工藝進行提純。目前國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要發展趨勢為：脫硫、裝機容量大、技術水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。

脫硫有效成分主要為可溶解或可消溶的碳酸鈣和碳酸鎂。SiO2會增加球磨機、漿泵、噴嘴和漿液管道的磨損，增加研磨能耗；惰性物質會降低石膏純度，導致石灰石的反應活性下降。

按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。當O2濃度過高，說明供風量太大，會增加石灰過燒率和熱量損失不利于煅燒。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫等優點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。

石灰礦渣水泥是將干燥后的顆粒狀高爐渣、生石灰、消石灰以及質量分數為5 % 的天然石膏，按適當的比例配合磨細而成的一種水硬性膠凝材料。 該水泥適用于蒸汽養護的各種混凝土預制品，水中地下路面等的無筋混凝土和工業與民用建筑砂漿。