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              pet片材擠出機廠家誠信企業 正海塑機價格合理

              發布時間:2021-10-20 01:09  

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              【pet片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹擠出機介紹方法:

              按下列順序將機頭裝好。

              ① 機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。

              ② 裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。

              ③ 按順序將機頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。

              ④ 將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。

              ⑤ 在未擰緊機頭與擠出機聯接法蘭的緊固螺栓前應調整口模水平位置,可用水平議調方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調平。

              ⑥ 上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。

              ⑦ 安裝定型套并調整就位,檢查主機,定型套與牽引機的中心線是否對準。調整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

              ⑧ 開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調到140℃,待溫度升到140℃時保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產時的溫度。待溫度升到正常生產所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩定,方能開車生產。保溫時間長短根據不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間,以使機器內外溫度一致,以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引起軸向力過載而損壞機器。【pet片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹螺桿排列及其工藝設定:螺桿的分段及其功能螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

              ⑨ 將開車所用原料送入料斗,以備使用。

              正海機械歡迎各位前來咨詢洽談!


              pet片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹停車:

              (1)停止加料,將擠出機內的塑料擠光,露出螺桿時,關閉機筒和機頭電源,停止加熱。

              (2)關閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉。

              (3)打開機頭聯接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面,機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。

              (4)螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待膜泡穩定后,對薄膜進行厚度與寬度的測量,看是否達到所需標準,(如果厚度偏厚調整模口間隙,或者適當減小風環的風量,使薄膜進一步吹脹,也可適當提高牽引速度從而使其厚度變薄。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內確實無殘存料后,降螺桿轉速至零,停止擠出機,關閉總電源及冷水總閥門。

              (5)擠出時應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產。


              擠出機真空口冒料的原因及其解決方法

              【pet片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹:

              如果排氣口處的螺桿僅部分充滿,排氣口仍然冒料,那么排氣口的設計就存在一定的問題。排氣口應該比滾動的料流要寬,以確保排氣口不被熔體堵塞。同時,排氣口的開度也不應太大,這樣可減少熔體停留時間以及料流的膨脹時間。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內,并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。在正常操作情況下,螺槽半充滿,這時排氣口為常壓,事實上滾動熔料中仍有壓力,壓力約為 0.21 ~ 0.35MPa 或者更高,足以使排氣口處的熔料膨脹。這樣排氣口在設計時就應考慮到物料正常的粘彈性膨脹,否則,部分滾動的料流就會被“掛住”,堆積在分流元件處。 熔體料流膨脹多少由它通過排氣口的時間來決定。停留時間長,膨脹大。停留時間又由螺桿轉速及排氣口的大小來控制,提高螺桿轉速可減少停留時間。這就是低速擠出比高速擠出冒料嚴重的原因。

              不過,排氣口開度越大,停留時間也越長。當熔體在排氣口堆積時,它將堵塞排氣口,解決的辦法就是改變排氣口的開度以滿足熔體在排氣口處的正常膨脹。如果滾動料流膨脹 5 ~ 10mm,則排氣口所開的深度應至少為 5 ~ 10mm。



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