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目前大型鋼鐵廠的設備主要采用板坯連鑄機，也是目前先進的冶煉軋制設備。

大概設備有：連鑄結晶器，這是主要的設備，是連鑄的心臟，大部分指令都是通過結晶器執行的，包括結晶器液位控制、結晶器液位測量、結晶器動態調寬、結晶器專家系統，其他還有鋼水包、鋼包長水口機械手，彎曲機，矯直段弧形段水平段，輥縫檢測裝置，液壓振動裝置，鑄坯導向裝置以及過程控制裝置等

士翌基于安卓系統的無線點檢系統，看起來比目前市面上的WINCE系統改進不是很多，但這也是智能手機和電腦革命性的區別（試想有了智能手機之后大家獲取數據的方便程度和使用率就知道了），隨身攜帶，隨時發現問題、隨時查詢和隨時解決問題。企業購買設備點檢系統

冶金行業在點檢測振的應用：

  冶金行業是用橋式起重機冶金廠運輸物料的主要設備，用于吊運熔融金屬、高溫物體以及其他生產所需物品，具有工作頻繁、負荷作業率高、速度高等特點。因此，冶金行業用橋式起重機必須具備安全性和高穩定性的使用要求，并且在使用過程中必須給予精心的點檢維護。  通過對一系列的典型設備事故進行分析，結合日常點檢的經驗，來進行冶金的點檢。

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保證設備處于良好運行狀態是其關鍵。設備的維護要求因安全、經濟、可靠運行的發展需要而越來越復雜，維修費用從相對較少逐漸成為企業的一項主要費用。世界各國每年用于設備維修的費用相當驚人，而其中許多維修費用屬于浪費性質，主要是因為修理了不該修理的設備和反復的拆卸造成設備性能下降。

企業機械設備資產占企業全部固定資產的相當一部分，設備維修成本的大小直接影響到企業的管理使用、生產成本和經濟利益。提高企業機械設備維修水平，才能大限度地提高設備維修質量，延長設備維修周期和使用壽命，保持企業的長足發展。

冶金技術不斷地得到發展和完善，但是傳統的冶金設備的管理與維修模式已經不再適合時代的發展，也在一定程度上制約了我國冶金行業的進一步發展。所以，我們有必要對先進的冶金設備相關的管理和維修模式作進一步地探索。

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設備檢修是企業設備管理和生產組織中的重要活動之一也是近些年來事故多發和安全管理的重點管控作業。如何搞好設備檢修作業期間內的安全管理研究出一套系統有效的適合于鋼鐵企業設備檢修的安全管理方法對搞好新時期鋼鐵企業的安全管理工作意義重大。

鋼鐵生產工藝流程——煉鋼

鋼鐵企業的設備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長通常在10-30天之間；②施工隊伍多參檢人員多。因為要在統一的時間內對各工序同時進行檢修施工一般要組織施工隊伍多達十幾個參加年修的檢修作業人員達上千人；③檢修場地狹小作業點位多被檢修設備多。許多設備問題需要在年修時處置且年修要集中在設備的周圍進行部件更換、網管修復等作業施工作業區域較為集中；由于時間緊任務繁重主要設備的檢修多為立體交*作業；④與生產交*進行。對于多爐座、多臺套設備的檢修，通常的安排是對逐個爐座依次進行停產檢修所以除個別天數為全線停產外，大部分時間為部分設備在正常生產．部分設備在進行檢修生產與檢修在同一區域交進行；⑤天氣條件惡劣。考慮到產品銷售的淡季以及生產工人勞動條件等原因，很多鋼鐵企業通常把年修時間安排到嚴寒或酷暑。