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發布時間:2021-09-11 19:25  
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螺桿空壓機主機保養的重要性
1, 螺桿、主機殼體和高低壓端的加工都是的。該精度保證了主機裝配后,螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體之間有適當間隙,該間隙大小已經充分考慮到了主機高溫運行時螺桿及殼體會發生形變的問題。
2,螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據技術要求在進行螺桿裝配時保證的。主機運行時螺桿沒有軸向竄動,而螺桿的徑向允許位移則是由的軸承來保證的。
螺桿式空壓機日常維護保養
1.操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。
2.拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。
3.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。
4.除非已經注明可以作呼吸用,否則絕1對不允許將壓縮空氣用來呼吸。
5.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。

判斷空壓機潤滑油進水出現故障的方法
空壓機的出口管路設有止回閥,高溫的濕空氣通過空壓機排氣閥排出,經過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過程中產生的水分,但實際運行效果并不理想。由于空壓機停備時間長,排氣產生的水分聚集在管路及止回閥周圍,導致水分回流至機箱內部,潤滑油含水量逐漸增多,zui終導致空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時,發現管內有大道的乳白色液體流出,這說明空壓機的排氣含水量嚴重超標。

空壓機保養方法
維修保養時,要更換這幾個配件:空濾芯,它的用途是過濾掉自然空氣中雜質灰塵,類似于汽車發動機的空濾,將過濾后的清潔空氣送入壓縮腔壓縮。油濾芯,它的作用是過濾除雜,分離機油中的雜質,讓進入主機的潤機油保持純凈,維持主機的穩定運行。
新的空壓機運行500小時磨合期后就應該更換,新的油濾芯在更換時好也一同更換機油(潤滑油)。后還包括冷卻器,油分芯和機油,冷卻器的狀態會影響空壓機的溫度,長時間不更好的話就會累計很多灰塵雜質,導致散熱不佳,空壓機工作溫度上升。還有一道過濾程序是油分芯,它的目的是將油分和壓縮空氣分離,保證壓縮空氣純凈的一道過濾環節。
