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發布時間:2021-09-10 09:03  
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作為烘干煤泥的煤泥烘干機,影響它烘干效果的原因是多方面的,今天河南的技術人員就來給大家詳細的介紹一下影響煤泥烘干機烘干效果的具體原因。一,注意煤泥烘干機操作的穩定性。一般情況下,烘干機都是采用的自動化控制,因為只有穩定的溫度才有利于烘干。當溫度不穩定時,物料的烘干效果也就不好,采用自動化控制能有效的保障溫度的穩定。第二,物料的結構與性質。物料的結構和性質的較直接體現就是物料與水分結合方式的不同。在同一條件下,不同物料的不同水分結合方式將直接影響烘干的速率。

煤泥烘干機機尾處的負壓。煤泥烘干機機尾的負壓偏低時,機尾的溫度不會過高。而機尾負壓不僅受結圈、轉筒內物料影響,還會受到預熱器阻力、三次風管阻力、系統排風的影響。第四,分解爐用煤沒達到要求。煤泥烘干機的分解爐用煤量60%為較佳。當用煤量低于60%時,會引起熱量的不足,烘干機機尾的溫度就會偏低;高于60%時,會造成燃燒不完全,可能會被帶入筒體內燃燒,從而使機尾溫度升高。這兩種情況都會影響到生產效率。煤泥烘干機的機尾出漏風。機尾處漏風一般都是密封裝置磨損所致,受到風的作用,此處溫度會有所降低。但是如果此處有未完全燃燒的煤粉時,就會造成煤粉的燃燒,從而機尾處的溫度也會升高。

煤泥本身具有高濕、高粘結性,傳統的烘干機沒能針對這一特點,煤泥烘干機采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶,煤泥烘干機根據工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備,是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高,操作方便。筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同,內部可以設計配備使用耐火材料隔溫,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。

轉筒烘干機又稱滾筒式烘干機或轉筒式烘干機,是礦山設備中常用、應用廣泛的烘干機。適用于金屬非金屬礦、水泥工業粘土、煤礦工業煤泥等磁性、重、浮精礦的干燥。具有生產、操作方便等特點。轉筒烘干機筒體是一個水平回轉筒體,由前向后焊接各種不同角度的板材。回轉窯根據需要鑲嵌不同類型的耐火磚,給料端設有門環和螺旋板,防止傾倒。本實用新型具有結構合理、產量高、能耗低、操作方便等優點。直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常是煙氣。前向流直接傳熱轉筒烘干機燃燒室與濕料進料端相同,熱風流動與物料運動方向一致,濕料從進料端向出料端移動,在風機和引風機的作用下,熱風也從進料端經出料端流出,濕料在流動過程中被熱風加熱干燥。逆流式直接傳熱轉筒烘干機,它是濕物料從進料端給入烘干機,燃燒室設在排料端,物料與干燥介質(熱空氣)作反方向運動,物料在此過程中受熱而干燥。
