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方矩管在淬火處理時,應該注意:必須放在有效加熱區內

方矩管在淬火處理時，應該注意：

　必須放在有效加熱區內，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時，不要靠電極太近，以防局部過熱，距離應在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應在30mm以上。分級淬火時，可適當提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩定性，防止其分解為珠光體。結構鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應在600℃左右預熱后，再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過40℃，油溫不超過80℃。

方矩管表面除油表面活性劑清洗

　　表面活性劑具有表面張力低、潤濕性好、乳化性好等優點，是一種廣泛應用的脫油方法。通過表面活性劑的乳化作用，在油水界面上形成一定強度的界面膜，改變界面狀態，使油顆粒分散在水溶液中，形成乳液?；蛲ㄟ^表面活性劑的溶解，使不溶于水的油垢在方管中溶解于表面活性劑膠束中，從而將油垢轉移到水溶液中。

塑性變形中產生內應力,故鋼材的彈性模量下降

　　塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量下降。將經過冷拉的鋼筋于常溫下寄存15～20d或加熱到100～200℃并堅持必定時刻，這個進程稱為時效處理冷拉后時效處理的鋼筋，屈從點進一步進步，低合金無縫方管抗拉極限強度也有所增加，塑性持續下降。因為時效進程中內應力的消減，故彈性模量可根本康復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按必定準則進行冷拉或冷拔加工，以進步屈從強度節省鋼材。