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在液壓泵維修的工作中，我們常常會遇到的一種故障現象就是液壓泵漏油，造成液壓泵漏油的情況有很多，在這里為大家講解下，柱塞泵漏油的原因與其相對應的應急處理方法。

柱塞泵漏油主要有以下原因：

   （1）泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產生裂紋；

   （2）鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良；

   （3）內部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；

   （4）泄油管過細過長，使密封處漏油；

   （5）變量調節機構螺栓松動，密封破損；

挖掘機液壓泵維修常見故障

液壓泵是挖掘機液壓系統的動力源，它是將機械能轉換成液壓能的能量轉換裝置。在液壓挖掘機中液壓泵也是發生故障多的元件，而液壓泵一旦發生故障就會立即影響挖掘機液壓系統的正常工作，甚至不能工作，那挖掘機液壓泵常見的故障都會有哪些呢?

柱塞泵中的徑向柱塞泵在結構和運動性能上的弱點是徑向力較大、自吸能力較差以及柱塞與柱塞孔的配合精度高;軸向柱塞泵的零件加工精度要求高。所以柱塞泵對油液的清潔度要求高，亦即柱塞泵對油液的過濾精度要求比齒輪泵的高液壓泵維修。

     液壓泵維修?是設備養護不可缺少的步驟，液壓泵是機械設備中的動力系統，作為機械來講，保證泵的正常，也就是保證設備工作的正常，因此，遇到故障時一定要注意油泵的維修工作。

    液壓泵維修工作介質粘度過小，系統泄漏過多，體積損失增大，系統效率低，系統剛度變差。此外，機器啟動前后和正常運行期間，工作介質的季節性變化和溫度也會發生變化。因此，為了使液壓系統工作正常、穩定，要求工作介質粘度隨溫度變化小。當工作介質通過泵、閥門和微孔部件時，會受到嚴重的剪切。這種機械作用會引起介質中的兩種粘性變化，即高剪切速率下的暫時粘性損失和聚合物分子被破壞后的長久粘性下降。這種情況在高速和高壓下尤為嚴重。當粘度降低到一定程度時，不能再使用。因此，要求工作介質的剪切穩定性良好。液壓泵在液壓工作介質中的維護和使用液壓工作介質的要求如上圖所示。液壓油也是液壓系統的重要組成部分，關系到液壓系統能否正常工作。因此，在液壓泵的維護保養中，液壓油應列入關鍵的維護對象。