鄂州建筑工業鋁型材加工源頭好貨「君鵬氣動機電」

鋁型材表面裂紋消除辦法：   

（一）擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； 

（二）操作工精神集中，調速平穩，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；

（三）鋁型材停機印前端和后端是死區或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）； 

（五）擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。

    工業鋁型材又叫工業鋁擠材引、工業鋁合金型材，近年來消費量逐年上升，保持著較快的增長速度。隨著工業鋁型材行業的不斷發展越來越多的企業應用到了工業鋁型材的行業中。

工業鋁型材選擇的方法：  

1、耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性蕞佳，5系表現良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金腐蝕環境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。

2、焊接性：多數鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

    工業鋁型材主要用于工業生產制造用的，是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。

   （一）擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產，鋁型材采用合適的擠壓比；C、東莞鋁型材廠家分析，強度和韌性：模具在工作中承受負荷以及沖擊、震動等復雜應力。另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； （二）鋁型材停機印前端和后端是死區或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢； 

   工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

    通常鋁合金門窗的價格構成有三個要素：型材，窗型，配件。其中型材的壁厚對產品的價格影響是不小的，型材越厚，價格越高。不少消費者在選購鋁合金門窗時，會想當然的認為，鋁型材壁厚越厚，超過國家標準，產品質量就越好，事實上并非如此。 

鋁型材表面裂紋產生原因： 

  （一）鋁型材擠壓系數過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快； （二）擠壓力不穩，忽高忽低，或多檔調速之間速差明顯，換檔時速度轉換突快； （三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區鋁大量的滲入； （四）棒的質量較差，棒內過燒，大晶粒，疏松。鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法：（一）鋁型材擠壓系數過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快。壓余（V3鋁）過薄； （五）擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。