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蠟系列產品在涂料材料中應用極為廣泛，但大致可分為以下幾類：1改善涂層表面性能，具有保護涂層、調節光澤等作用。大部分水基表面涂層配方中的蠟作用是在改變涂層表面性能，如改善涂層滑爽度或抗滑、抗磨損、防粘連、變光澤、拒水、防銹等。工作中需要涂布干燥時，蠟顆粒占據涂層表面，形成隔離層，從而起到保護作用。水基涂料的干燥過程可分為三個階段：①水分蒸發②乳液顆粒接近變形與趨密③形成膜相互擴散。

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根據顆粒大小，蠟顆粒有兩種遷移方式：一、遷移。也就是所謂的浮力，在成膜過程中，隨水分蒸發而產生的微小蠟粒，由于其表面較低，可以克服體系的作用力，避免大分子樹脂纏繞，遷移到涂層表面，這一過程發生在涂層干燥的①②階段，為涂層表面提供隔離，從而降低相互粘結。2、球軸效應。涂布的干膜厚度比固體蠟粒小，干燥過程中蠟固體顆粒凸出涂層，形成類似于支承結構的表面隔離保護。蠟質保護作用01防粘連粘著主要是指涂料未完全干燥時，涂膜之間相互粘結、涂膜與外界物質(如大氣沾灰)的粘合。例如高速印刷、水基印染、水基膠墨、水基膠墨等。一般說來干速性和抗回粘是水性涂料固有的問題。蠟粒以固體顆粒形式懸浮在涂料中，在干燥過程中漂浮在涂膜表面形成隔離層，起到良好的防粘作用。通過實驗，發現蠟粉顆粒的尺寸、極性、乳化體系的相容性、蠟粒密度等因素對體系的抗粘性有一定的影響。通過實踐發現，低熔點蠟有時的抗粘性要好于高熔點蠟。

蠟乳制備技術制制蠟乳的方法主要是將堿性物質加入到加熱溶蠟溶液中，使蠟質溶解，然后將其皂化，這一古老的方法，見《Dionysus of Fourna》：把膠水(皮膠)、草木灰和白蠟放入火爐內，加熱融化，然后用畫筆攪拌，然后把色料(pigment)加入到畫筆中，然后再將其拋光，直到顏料干燥。在這種情況下，草木灰就是促使皂化的堿性物質，其主要成分是碳酸鉀，據作者介紹，它所用的都是經過漂白的，而膠水的作用就是為了減弱顏料干后過強的亮度。這一蠟膠液在歐洲被稱為 Cera Colla (意為蠟膠)，目前根據蠟膠原理，已經研制出了較為科學的制作方法，從一些技法書中可以知道：1)歐洲繪畫大師技法與材料的馬克斯.多奈爾制法用10分的清水煮熟，然后加入少量的碳酸銨(或者0.1~0.4份碳酸鉀)，再加入少量的用水調和的碳酸銨(或者0.1~0.4份碳酸鉀)，繼續加熱至不再有氣泡放出，然后不斷攪拌至冷卻，然后用白蠟皂乳液，使用時只需與膠或其他溶劑混合。

將200份純凈水與20份加熱至熔化，然后加入20份純凈水和5份濃氨水混合制成的氨水溶液，攪拌均勻，直到它乳化第二方：先用20個把200份純凈水加熱至熔化，然后用20份純凈水和5份濃氨水混合，攪拌均勻，再加入10份經粗磨過的瑪蒂樹脂(又叫)，攪拌至其熔化。第三方：加100克加熱溶解一升純水，加入5克十水碳酸鈉(或者2.5克無水碳酸鈉、4克碳酸氫鈉、7克碳酸鉀)攪拌至乳化。

加入蠟乳劑的另一個優點是，它可以抵消樹脂粘合劑與各種顏料混合時的影響，從而改善了印染性能，提高了印刷效率。在打漿機中涂膠的紙張，通常可以通過其表面膠料或涂布達到進一步加工和精制。新的蠟乳蠟液已被開發為印刷紙的疏水劑。5、人造板：人造板包括纖維板和刨花板兩種，這兩種板材是木材工業中綜合利用木料的產品，它的成分除了木纖維或木屑外，還需要一定配比的膠料，使木纖維或木屑經過熱壓處理后膠合成型。在膠料中加入一定數量的蠟乳劑，可使板材具有抗水性能并改善表面光潔度。在人造板制造過程中，由于蠟乳劑顆粒度小，通過有效地破乳，可使蠟乳劑從水相中析出，均勻地吸附在木纖維上，目前發達國家還沒有找到一種無蠟乳液生產的刨花板和纖維板。

輕工業、橡膠工業：在輕工業、橡膠工業中，蠟乳劑可作上光劑、涂料和助劑。采用預硫化工藝制作乳膠手套，或在膠合槽中，可將蠟乳劑按1.5~2.5量加入，即可改善鑄模的抗粘性，便于手套脫模。在某些用途的乳液配方中，添加蠟乳液可以改善乳膠的使用性能。7、陶瓷工業：在制瓷過程中，對于質地較差的高嶺土，經常需要添加蠟乳劑以彌補其塑性差或提高初制品強度。此外，蠟乳液還可替代價格昂貴的醋酸乙烯酯。添加蠟乳劑可以改善陶瓷生產過程中初制瓷產品的強度，同時也改善了其潤滑性。