電路板破碎回收設備價格信息推薦【威邦機械】

鋁塑分離設備是廢舊鋁塑產品資源化運用的重要媒介體為適應市場需求和提高產品質量的技術要求，我們不斷對鋁塑分離設備進行更新、技術改造，不斷提高生產工藝和技術裝備的技術水平，增強企業的競爭能力。鋁塑分離設備的工藝在處理廢舊鋁塑產品的過程中，操作簡單，無塵，，提純度達99%以上。鋁塑分離設備實現了資源利用，包括鋁箔，塑料等都的可持續利用，在解決環境污染的同時也能帶來巨大的企業效益，所以鋁塑分離設備是廢舊鋁塑產品資源化運用的重要媒介體。 生產研制的鋁塑分離設備，采用物理法回收工藝，使廢舊鋁塑徹底將鋁和塑料分離，并且達到綜合利用的目的。鋁塑分離設備是一次投料，多機組合生產，具有噪音小，產量大，創新性能強等特點。要想鋁塑分離設備生產質量保持不變，企業需要合理使用鋁塑分離設備，強化設備維修管理，應用故障診斷、設備維修新技術，防止故障停機，及時排除故障，保持鋁塑分離設備技術狀態良好，充分發揮鋁塑分離設備狀態，從而促進企業經營目標的實現。

對介電性能較好的非導體顆粒，其獲得的負電荷很難通過轉輥傳走，即使傳走一部分也是的。當荷電過程完成以后，導體顆粒和非導體顆粒在電暈--靜電極產生的靜電場作用下表現出不同運動方式。前者由于帶正電荷，而靜電極則帶負電，因此導體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引，與此同時，導體顆粒還受到隨轉輥運動的離心力和自身重力切向分力的作用。 電路板被粉碎后形成顆粒通過高壓靜電分離設備后在離心力、自身重力和向分力的作用下，導體顆粒以一定傾斜角度從轉輥表面脫離。脫離后的導體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用，沿一定的軌跡落入導體產物收集區。非導體顆粒，則由于其表面電荷與轉輥表面所產生的徑向“映像力”，而被緊緊的“別”在轉輥表面并隨之一起轉動。帶到轉輥后方，由毛刷清除，落入非導體產物收集區。

為了提高傳統靜電分選機的分離效率，同時降低其工作負荷，機械提出了一種新型的風選-高壓靜電分選結合法來處理破碎廢舊電路板。采用風選和高壓靜電分選相結合的方法解決傳統高壓靜電分選存在的一些局限性。 利用理論研究自主設計并制作了三級旋風分離裝置，并通過一系列試驗(金屬物料與非金屬混合物料)來研究這種新技術的影響因素及其工作特性，繼而確定了旋風分離裝置的理想工作參數，對于金屬物料和非金屬物料來說，理想效果在進料口風量范圍為0.09m3-0.22m3；而對于混合物料來說，進氣口風量為0.15m3理想分離效果。在研究各種物料在風力分離裝置中的運行規律的基礎上，提出了旋流模型來解釋各種分離現象。然后將結合工藝與傳統高壓靜電分選工藝的效果進行比較來驗證新技術的可行性。

經過驗證試驗得出，風力分選預處理設備大大降低了高壓靜電分選機進料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時進料的金屬物料含量提高到88%。新型技術與傳統的高壓靜電分選技術相比，金屬物料的產率提高了4倍，同時金屬產物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統高壓靜電分離技術的金屬產物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設備采用風力分選與高壓靜電分離結合技術將從根本上解決傳統高壓靜電分選存在的分離效率低和產量低的問題，是一項成熟的破碎電路板的分選技術。