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電解除油通常采用多大的電流密度?

電解除油通常采用多大的電流密度?答:電解除油時提高電流密度能加快除油的速度，但當電流密度大到一定的程度后，除油速度增加并不那么快，反而造成槽電壓過高使電能消耗增大。在生產中電流密度一般控制在5-10安培/平方分米。

如何檢查除油的質量?答:零件的除油質量按其表面被水潤濕的程度來決定。檢查的方法是:將除油后仔細沖洗過的工件，浸入冷水中，然后小心地從冷水中取出，保持垂直狀態或45度角。如果此時表面的水膜有斷裂處，即有不沾水的地方，則可知工件表面的油污未完全除凈。只有工件表面上的油污完全除凈時，整個表面才能附上均一的水層。

鍍鉻溶液中的金屬雜質對鍍鉻過程有何影響,如何處理?

鍍鉻溶液中的金屬雜質對鍍鉻過程有何影響，如何處理?答:鍍鉻電解液中的金屬雜質常見的為鐵、銅、鋅等金屬離子。由于鍍鉻時鐵及銅件落入鍍槽，以及鍍件坑洼及內孔處鐵被溶解的結果，使鍍鉻液難免有鐵、銅等雜質存在。鐵的高允許含量為8克/升，銅的高允許含量為5克/升，鋅的高允許含量為3克/升，含有大量鐵時的電解液的特征，是難于保持電流的穩定性，電流不斷地變動，因此就不能確定鍍取光澤鉻層的工作規范。

如何維護鍍鎳電解液

如何維護鍍鎳電解液?答:鍍鎳電解液對雜質敏感，應經常保持其純凈清潔。在使用過程中，除防止鐵、銅及零件等掉入槽內之外，鍍槽在使用完后，應立即蓋好。懸掛陽極的導電銅棒，應用塑料板或薄膜遮蓋。發現溶液表面浮有臟物，用紗布網仔細除去。為避免已沉入槽底的鎳泥及臟物不再浮起，工作時，如無連續過濾的設備，不宜采用強烈的攪拌，以免將沉淀物攪起，影響鍍層質量。