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而加工塑料制品在使用填充母料時，采用注塑工藝的話是怎樣的呢？首先來說，注塑工藝是塑料生產中的一種常見工藝，現代人們對于注塑塑料制品的要求是塑料制品的表面質量美觀，不能出現斑紋、氣孔、泛白等情況，所以在配置注塑填充母料的過程中，要特別注意這些方面的問題。還需要注意注塑填充母料壁厚應該保持均勻一致，而脫模斜度應足夠大；過渡部分的話，則要依次進行，避免出現有尖角、銳邊的情況。

首先來說，加熱溫度一般是取決于載體樹脂的軟化點或者熔融溫度，載體樹脂軟化點或熔融溫度越高，加熱溫度也就會越高，應高出樹脂的熔融溫度5攝氏度左右。然后要知道的是，如果加熱溫度過低的話，樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，填充母粒的表面粗糙粒子中間出現空洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系；而如果加熱溫度過高，助劑易揮發樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣會影響母粒的質量。

填充母料概述:

特殊的場合其實是指塑料加工成型的過程，在這個工程中，需要把各種被需要的助劑、填充料以及少量載體樹脂進行混合煉制成某種顆粒，而這種顆粒就是我們所討論的“填充母料”。所以說白了填充母料就是助劑、填料、樹脂的混合物。當然根據選料的不同，填充母料的價值和使用性能也不盡相同，起組成作用的三部分中關鍵的就是載體樹脂。

事實上，為了提高透明填充母料的光澤和透明度，我們需要注意五點，既可以了。

   1、如果用于吹塑、吹膜，配方越簡單越好，但要增加分散劑的數量，使其完全分散。

   2、指出攪拌物料呈小顆粒狀，提高了產品收率，避免了進料口返料。

   3、如果使用PP作為載體，可以加入3％的亞雙硬脂酰胺（EBS）以完變光澤效果。

   4、為了穩定聚的分子結構，需要在成型過程中加入百分之0.5的研磨粉。

   5、如果用于注塑成型產品，可添加百分之2的二氧化鈦或變白劑。