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發布時間:2021-05-04 13:39  
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壓濾機操作注意事項:
一:在安全使用之前,檢查濾板之間是否夾有雜物,若發現要及時清理,檢查濾板的安放順序。
二:檢查濾布是否平整,是否完好,重復使用檢查好濾布的密封情況。濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破,達不到預期過濾目的后果。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。
壓濾機操作注意事項:
一:機械壓緊傳動部件必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次各方面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
二:清洗機器時,勿將水沖進電路板或液壓站,必須保持干燥。
三:漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
污泥壓濾機安裝時應該要注意哪些問題:
1、濾板和濾框數量不得減少,以防行程不夠。濾板和濾框必須嚴格按照說明書依次排列整齊,尤其注意壓緊板端的塑料濾板不得移至其他位置使用,如需移動,謹防損傷封面和手柄。如有破損及時更換。濾板和濾框應在規定溫度范圍內使用。
2、濾布要縫合好,否則使用一段時間后,容易縫合處開裂,使濾出液渾濁。
3、燙濾布時要小心濾布的過濾部分不要燙著,否則濾布上有小孔,燙料很容易穿過濾布,造成出液渾濁及兩邊壓力差不一樣,嚴重時會損壞板框式壓濾機的濾板。
4、搬運、更換濾板和濾框時,用力咬適當,防止碰撞損壞,嚴禁棒打、撞擊、以免破。濾板、濾框的位置切不可放錯。
小型板框壓濾機的脫水過程:
板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。國內外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。