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發(fā)布時間:2021-03-26 03:00  
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外取熱器的流化狀態(tài)分析
從 外取熱器 流化情況 因為沒有上電液換向閥(用流化風量操縱取發(fā)熱量),外取熱器內(nèi)一直處在全滿情況,金屬催化劑呈密相床,進入流化風后,在風量較低時,床層不可以徹底流化,產(chǎn)生“溝流”,流化風帶上一部分金屬催化劑由回到管回到再造器。當流化風量持續(xù)提升至床層徹底流化時,因為內(nèi)部藏量控制不了,外取熱器產(chǎn)汽量也控制不了,為大產(chǎn)汽量。根據(jù)盤管在再生器內(nèi)的布置方式,內(nèi)取熱器的結(jié)構形式可分為水平式盤管和豎直管式兩種。生產(chǎn)制造中運用流化風量操縱取發(fā)熱量具體就是說操縱床層內(nèi)流化地區(qū)的尺寸。
琦昌是一家運營翼閥、內(nèi)襯、水封罐機器設備的生產(chǎn)廠家,勤奮以“優(yōu)勢人才、優(yōu)勢管理方法、優(yōu)勢技術性、優(yōu)勢裝備”,打造出強悍公司。
外取熱器應用情況分析
外取熱器在再生器外面,催化劑從再生器密相床引出來進入外取熱器,加熱給水,使水汽化后將熱量帶走,催化劑冷卻后回到再生器
用非凈化風作為流化風。(3)查出泄漏管束將其切出平穩(wěn)操作參數(shù)10分鐘后,檢查外取熱器汽水是否平衡,如果平衡則表明已無泄漏管束,如果不平衡則表明仍有泄漏管束按上述方法繼續(xù)查漏。外取熱器設計方案中設有增壓機,自主風機出口取部分主風增壓后為外取熱器提供流化風,但實際生產(chǎn)中,外取熱器投用后,裝置加工量提高,對重組分原料的適應能力也提高,生焦量增大,燒焦耗氧量增加,主風機供風量不能同時滿足再生燒焦與外取熱流化風的需求。
催化裂化外取熱器訂購熱線爐管泄漏
催化裂化裝置加裝催化裂化外取熱器訂購熱線應該注意哪些,琦昌科技廠家為您講解具體過程:
1)在空間允許的情況下建議安裝上滑閥。上滑閥可有效控制外取熱器的藏量,避免藏量過高而無法流化,對外取熱器的各方面調(diào)節(jié)都有重要影響。
2)根據(jù)主風情況確定是否需要設計增壓機。一般催化裂化裝置改為加工重油后,主風量多數(shù)不足,在此情況下設計增壓機已無必要,若公用工程系統(tǒng)非凈風量充足,可考率用非凈化風做流化風;否則,建議增加羅茨風機等設備。
3)增加外取熱器后,反-再系統(tǒng)藏量增加,應考慮卸劑等相關問題,若平衡劑罐空間不足,應新建平衡劑罐。

一種煉油催化裂化外取熱器
一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置,是由外取熱器殼體、蒸發(fā)管、進水管道、導向管道、針狀取熱柱、導向板、欠焾水進口、飽和蒸汽出口、焊縫構成;外取熱器殼體上預留孔、孔中設置蒸發(fā)管,蒸發(fā)管中設置進水管道,蒸發(fā)管與進水管道之間設置支撐進水管道的導向板;水壓實驗時,外取熱器人孔不能封死,以便于檢查進行水壓實驗,須設專人監(jiān)視和控制壓力,并遵守有關安全規(guī)定。外取熱器殼體外側(cè)的蒸發(fā)管設置為外管段,蒸發(fā)管的外管段端部設置進水管道的欠焾水進口,蒸發(fā)管一側(cè)設置飽和蒸汽出口;外取熱器殼體內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)管設置為取熱段,蒸發(fā)管的取熱段外側(cè)均布設置針狀取熱柱,蒸發(fā)管的取熱段端部設置導向管道;