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發(fā)布時間:2021-07-26 11:15  
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機械工程的學科內容按工作性質可分為:
1、建立和發(fā)展可實際和直接應用于機械工程的工程理論基礎。如工程力學、流體力學、工程材料學、材料力學、燃燒學、傳熱學、熱力學、摩擦學、機構學、機械原理、機械零件、金屬工藝學和非金屬工藝學等;
2、研究、設計和發(fā)展新機械產品,改進現(xiàn)有機械產品和生產新一代機械產品,以適應當前和未來的需要;
3、機械產品的生產,如生產設施的規(guī)劃和實現(xiàn)、生產計劃的制訂和生產調度、編制和貫徹制造工藝、設計和制造工藝裝備、確定勞動定額和材料定額以及加工、裝配、包裝和檢驗等;
4、機械制造企業(yè)的經(jīng)營和管理,如確定生產方式、產品銷售以及生產運行管理等;
5、機械產品的應用,如選擇、訂購、驗收、安裝、調整、操作、維修和改造各產業(yè)所使用的機械產品和成套機械設備;
6、研究機械產品在制造和使用過程中所產生的環(huán)境污染和自然資源過度耗費問題及處理措施。
機械工業(yè)是為國民經(jīng)濟提供裝備的基礎工業(yè),將隨著科學技術的發(fā)展而產生變化。
機械工程以增加生產、提高勞動生產率、提高生產的經(jīng)濟性為目標來研制和發(fā)展新的機械產品。在未來的時代,新產品的研制將以降低資源消耗,發(fā)展?jié)崈舻脑偕茉矗卫怼p輕以至消除環(huán)境污染作為超經(jīng)濟的目標任務。
機械可以完成人用雙手和雙目,以及雙足、雙耳直接完成和不能直接完成的工作,而且完成得更快、更好。現(xiàn)代機械工程創(chuàng)造出越來越精巧和越來越復雜的機械和機械裝置,使過去的許多幻想成為現(xiàn)實。
在線鏜孔難的原因有很多
單端固定的加工。
加工中心上只有錐柄端被固定,這雖然與車床加工并無二異,但在加工中心上,1個孔徑對應1把鏜刀,需要了解每一把鏜刀有什么樣的特性,預估其特性的基礎上,對切削量、進給進行相應的調節(jié)。
而在車床上,只要條件允許,使用1個鏜桿可對應多個加工,因此就掌握鏜刀特性這一點來說,與加工中心相比要容易很多很多。使用加工中心鏜孔時,通常無法完成如此詳細的數(shù)據(jù)積累,因此問題發(fā)生時對應起來也更加的困難。
便攜式鏜孔機鈦合金磨削:
(1)便攜式鏜孔機鈦合金磨削溫度高。鈦合金變形系數(shù)小,常形成擠裂切屑,摩擦嚴重。應力集中在切刃附近,產生大量的熱;鈦合金材料導熱、導溫系數(shù)小,僅為碳鋼熱導率的1/5,使磨削熱不易散發(fā),易致磨削區(qū)溫度過高。在相同條件下,其磨削溫度約為磨45鋼的1.5—2倍,很高可達1000度。而不管是使用三爪、四爪卡盤還是專用卡具,必須保證其與主軸的聯(lián)接穩(wěn)固可靠。
(2)鈦合金在高溫時化學活性高。由于磨削溫度高, 磨屑易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生化學反應形成硬度很高的硬化層及脆化層,加快砂輪的磨損。
(3)由于鈦合金具有化學活性高。加上磨削區(qū)局部高溫高壓作用,磨粒與金屬表面因親和力而發(fā)生黏附現(xiàn)象,使砂輪加快磨損,影響加工表面質量,尺寸精度也難以保證。
(4)便攜式鏜孔機鈦合金磨削力大。一般單位寬度的磨削力大致是普通碳鋼的2-3倍,且其徑向力大于切向力。
(5)易產生燒裂紋。由于磨削溫度高,在磨削表面產生較大熱應力,不僅發(fā)生磨削燒,并出現(xiàn)磨削微裂紋。這些微裂紋呈發(fā)紋狀,其方向大致與磨削方向垂直,磨削表面呈現(xiàn)黃褐色的。最后在組裝接頭前也是同樣需要在接軸內外上潤滑油,用以確保機械的運行。由于磨削熱的影響,工件表面產生殘余拉應力, 使零件疲勞強度降低, 影響零件的使用壽命。
(6)生產效率低。便攜式鏜孔機鈦合金磨削時因砂輪易鈍化、黏附堵塞,導致磨削比很低。 在保證工件質量條件下,只有降低生產率。