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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
高溫液下泵該如何安裝,拆卸,起動及運轉
一、液下的安裝要求
1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距離池底部應大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必須另設支架,不允許將其重量直接落在泵體 上。
二、液下泵的拆卸順序
1、液下泵關閉壓出管路中的閘閥,卸掉吐出管上部分法蘭的聯接螺栓或聯接接管。拆掉一段管路,其長度以不防礙泵的起吊為準。
2、液下泵松開電機架與電機的聯接螺栓,吊去電動機。液下泵主要有以下零部件,現在詳細介紹如下:
(1)葉輪葉輪是液下泵的關鍵部件。
3、拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
4、拆下中部支架,拉下聯軸器。
5、拆下軸承體上下軸承蓋,即可檢查軸承狀況。
三、液下泵的起動、停車和運轉要求
1、液下泵電機在未安裝前,應接通電源檢查旋轉方向,必須與泵的規定旋轉方向一致。
2、液下泵裝上電機,盤動聯軸器,檢查泵軸與電機是否同心、轉動是否輕重不勻,正常后再運轉。
3、液下泵關閉出口管路閥門及壓力表。
4、液下泵起動電動機,以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。
5、液下泵正常停車,應當先關閉出口閥門,然后停止電動機,關閉壓力表。
6、液下泵軸承室應保證足夠的油脂,軸承溫升不得高于70℃。
玻璃鋼液下泵優勢介紹
玻璃鋼液下泵優勢介紹
泵站防水性高
對于低洼易澇地區,在堤防決口或超過設計標準的特大暴雨降臨時,排灌泵站常被水淹。一旦泵站的機電設備被水浸泡,清洗和烘烤等修復工作量很大,將會延遲排水時間,增加災害損失。而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小,因而能夠無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行能源傳輸,這種傳動安裝稱為磁性聯軸器。因此,常規泵站本身的防洪防潮問題也是十分重要的問題之一。但玻璃鋼液下泵采用的是潛水電機,水泵機組可以在水下運行。所以,即使泵站被水淹沒,只要電機不超載,水泵能在穩定區工作玻璃鋼液下泵隨時可投入運行。
機組拆裝快捷
以往的玻璃鋼液下泵和出水管是用螺栓連接,主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃鋼液下泵與出水管之間已經實現了自動偶合,在出水管固定的情況下,不需要螺栓便可快速安裝和拆卸水泵機組,從而大大加快了機組的安裝和檢修速度。立式玻璃鋼液下泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵,使用溫度120℃以下。如河北省滄州的葉三撥泵站,每臺常規的口徑1.4m立式軸流泵機組安裝時間為15~20天,而口徑相同的玻璃鋼液下泵只需1天。對于小型玻璃鋼液下泵機組,安裝拆卸就更加方便,有的只需1小時就可以安裝或拆卸完畢。這對于防洪排澇等需要緊急拆裝的泵站是十分有利的。
當前的大口徑玻璃鋼液下泵的主要安裝型式有井筒式和導軌式二種。
軸流式和導葉混流式玻璃鋼液下泵的主要安裝方式是井筒式。井筒式又有懸吊式、彎管式、落地式、開敞式等。
另外,對于不同型式的進水流道。也可以采用井筒式玻璃鋼液下泵。為鐘型進水流道的井筒式玻璃鋼液下泵裝置形式。
泵站工程投資省
泵站工程投資包括土建投資和設備投資。采用玻璃鋼液下泵后,土建投資和設備投資均可降低。
液下泵常見的故障
液下泵常見的故障
液下泵依據伸入容器長度的不同須要而制成。液下泵任務局部淹沒在液體內,因此軸封無液體飛濺景象;泵運轉發生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持,因此運行無樂音;個別溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻體系,用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質接觸的零部件,個別依據介質的請求選用,有金屬和非金屬材質。
液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機間接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農0藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上保送各類介質,開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質。
進水管和泵體內有空氣
(1)液下泵啟動前未灌滿意夠的水(實踐上液下泵不須要灌引水),有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
(2)與液下泵接觸的進水管的程度段順水流方向運用0。5%以上的降落坡度,銜接液下泵出口的一端為0高,不要完整程度。假如向上翹起,進水管內會存留空氣,降落了水管和液下泵中的真空度,影響吸水。
(3)液下泵的填料因臨時運用已經磨損或填料壓得過松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部,影響了提水。
(4)進水管因臨時潛在水下,管壁侵蝕涌現孔洞,液下泵任務后水面一直降落,當這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。
(5)進水管彎管處涌現裂縫,進水管與液下泵銜接處涌現渺小的間隙,都有能夠使空氣進入進水管。
液下泵轉速低
(1)人為的因素。有局部用戶因原配電機破壞,就隨便配上另一臺電動機帶動,后果形成了流量小、揚程低甚至不下水的效果。所以液下泵的使用應根據工祝要求制訂出合理的使用和檢修保養周期。
(2)液下泵自身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折,形成葉輪多移,間接與泵體磨擦,或軸承破壞,都有能夠降落液下泵的轉速。
(3)能源機培修不靈。電動機因繞組銷毀,而失磁,培修中繞組匝數、線徑、接線方式的轉變,或培修中故障未徹底0消除因素也會使液下泵轉速轉變。
液下泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平整處,而疏忽了液下泵的允許吸程,因此發生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的,相對真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不能夠樹立相對的真空。而且真空渡過大,易使泵內的水氣化,對水泵任務不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程,個別在3-8。5米之間。安液下泵時切不可只圖不便簡樸。
水流的進出水管中的阻力喪失過大
有些用戶經過測量,盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚程,但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過大。其起因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過大。個別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損踐約0。5-1米,每20米管道的阻力可使揚程損踐約1米。此外,有局部用戶還隨便液下泵進、出管的管徑,這些對揚程也有肯定的影響。
其它因素的影響
(1)底閥打不開。通常是因為液下泵放置時光太長,底閥墊圈被粘逝世,無墊圈的底閥能夠會銹逝世。
(2)底閥濾器網被梗塞;或底閥潛在水中污泥層中形成濾網梗塞。
(3)葉輪磨損重大。葉輪葉片經臨時運用而磨損,影響了液下泵性能。
(4)閘閥可止回閥有故障或梗塞會形成流量減小甚至抽不下水。
(5)出口管道的走漏也會影響提水量。
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點,常用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。液下泵的工作環境在液下,如果其空載時間過長,會因散熱不良造成機械密封、軸承,定位套等零部件損壞,可靠的人機操作及液位信息傳遞和控制非常重要。
由于其工作環境特殊,所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴格的要求。
1.液下泵啟停操作方式
(1)排液量、周期相對穩定,可由操作人員直接控制。
(2)排液的時間和數量不固定,介質比較特殊,環境工況較差,自動化程度要求較高時采用自動控制和液位報警顯示。
(3)實現液下泵的自動控制,主回路電氣技術成熟,可靠性好,其關鍵部位可精0確反應液面位置,并且能實現液位信號的精0確認定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器,浮球液位控制器等。比方發明液下泵軸填料磨損重大時,要及時增添填料,否則就會使液下泵軸填料漏氣。
(4)液位控制器的選用,在保證其可靠性的前提下和設備、介質、環境等相匹配。
2.液下泵的檢修步驟
(1)確認檢修條件,拆卸托架和電動機支架連接螺栓,脫開聯軸器螺栓。吊下電動機并放至安全位置,拆卸井口法蘭螺栓,將泵體整體吊出放至檢修場地。
(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋,檢查葉輪密封環與泵體密封環的間隙,檢查軸承與主軸的配合間隙。
(3)拆卸自潤滑管線與揚水管,檢查自潤滑管線是否暢通。
(4)脫開主軸與傳動軸的聯接,檢查主軸的彎曲與轉子的徑向圓跳動情況。
(5)拆卸托架與聯軸器對輪,檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。
(6)拆卸并清洗檢查軸承,根據檢修前軸承運行數據決定是否更換,測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導軸承的配合間隙。