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過去，應用脫模劑的工業標準就是說持續地一層累加一層地應用固體石蠟，在蠟層與磨具間維持長的干躁時間。在復合材料工業中，與乳膠衣、樹脂及提高原材料對比，生產制造中脫模劑的成本費與用量是非常無足輕重的。可是，很多復合材料生產商早已了解到，不管沖壓模具怎樣有效，生產加工技術性或樹脂系統軟件怎樣，假如不可以恰當充分發揮脫模劑的功效，商品早期的許多資金投入會無功而返。

由于滾塑的加熱時間有時會較長，特別是制品壁較厚時。可能會持續半小時到一小時以上。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點為137℃，但一般很難達到平衡點，通常在加工時的熔點范圍為132—135℃。聚乙烯的熔融指數決定于其分子量的大小。聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解和鹵化反應。從溶液中分離出來的聚乙烯，經冷卻后根據溫度的不同形成糊狀或膠態。由于化學上的惰性和表面的非極性，聚乙烯很難粘接，很難印刷。

在較冷的天氣中，如果模具表面溫度低于車間溫度，樹脂或膠衣外表面較早固化留下界面未固化或發粘，這種現象不但會導致脫模障礙，而且能阻止游離乙烯的揮發。當溫度升至200℃時，所有的氣泡都消失了。如果凝膠時間達到30至50分鐘，就會由于乙烯單體的存在而溶解脫模劑表面。目前市場上的各種脫模劑除了聚乙烯醇(PVA)外，其余的均能溶解于乙烯。