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邁德樂噴霧系統廣州有限公司——實心錐霧化噴嘴生產商

噴嘴與燃燒技術和裝置的關系

燃燒器的節能和低污染要求也推動了新的燃燒器技術和燃燒器的不斷發展，這兩項技術的主要著眼點除了在燃燒器原理上有所之外，還有許多技術特征都來源于燃燒器的，即燃料噴嘴。所以節電、低污染的燃燒技術和裝置都與噴嘴技術息息相關。

燃燒裝置中的工業噴嘴，更確切地說是一種燃料準備裝置，它不需要燃料霧化，但必須保證燃料氣與空氣均勻混合。本發明的燃料配制裝置必須對燃料氣與空氣的初始混合過程和燃燒過程進行合理的組織，如工業爐上的燒氣口以及鍋爐和燃氣輪機的燃燒裝置。

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就固體燃料燃燒裝置的噴嘴而言，其功用與燃氣燃燒裝置相似，只有一點不同，那就是固體燃料必須先在 i行被“流化”，才能從噴嘴供應到燃燒區域。之前還必須與助燃空氣合理匹配，才能順利點燃燃燒。

更加明顯的是，各種燃油噴嘴的調試、加工質量要求都要對燃油裝置能否實現做出zui終評估，所以燃油噴嘴的設計必須考慮到燃燒性能的要求。

工業清洗機噴嘴的作用

通常選用耐壓2~275 MPa的扇形液體噴嘴，噴射角250~40度為宜。噴管直徑 d的大小決定了流量的大小，所以可以根據流量來選擇噴管。噴管安裝位置理想的清洗入射角度是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，對其它參數的選擇不會產生影響。在對軋制油和部門鋁l粉等軟粘結軟垢的清洗中，水射流的剪切力起著很大的作用，采用較大的入射角，增加剪切力，有利于清洗。

一般而言，噴射方向與被清洗帶材表面成75一83，效果好。從理論上分析了高壓水射流的打擊力，確定了選擇合適的泵壓和流量，從而獲得較好的清洗效果。

通常選用7~10 MPa的額定高壓泵壓力。流速為8~10m3/h。噴嘴數量和噴流角度取決于板寬。噴流角40~250度為宜，噴流方向與清洗帶材表面呈75~83度zui佳。為提高清洗質量，可在工業清洗機上加裝刷輥裝置，并用60~70℃熱水清洗，清洗后烘干。

影響噴霧噴嘴效果的原因

1、噴射角度。噴淋角度是指霧化液散開的角度，即使是同一種噴淋噴嘴，也可以有多個噴淋角度可供選擇，具體情況視用戶需要而定，但即使是同一個噴淋噴嘴，在不同壓力下，其噴淋角度也會有很小的差異。通常，當安裝高度、壓力等恒定時，噴射角越大，所覆蓋的面積越大。

2.流動流動范圍主要受孔直徑大小、壓力等因素影響。一般而言，噴孔直徑越大，流量就越大；同樣的噴孔，壓力越大，流量就越大。此外，噴霧介質對流動也有影響，相同孔徑、相同壓力時，流動隨介質粘度增大而減小。

3，覆蓋面。霧化噴嘴的覆蓋范圍主要受制于噴嘴的噴射角度和安裝高度等因素，當其它參數固定時，霧化角度越大，其覆蓋范圍越寬；安裝高度越高，其覆蓋范圍越寬。

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氣霧化噴嘴是二流體噴嘴(空氣和液體)利用壓縮空氣的噴射作用使物料霧化的，它是一種空氣流與液體流動相互影響而形成薄霧的裝置，該裝置特殊的內部結構設計，可將液體與氣體均勻混合，產生微小液滴大小的噴霧或粗滴噴霧。一般情況下，通過提高氣壓或降低液體壓力可以獲得更小的液滴噴霧，這就會使氣體流動率更高。在已有的技術中，霧化噴嘴的前端是一種圓臺形結構，其斜面與蓋帽內壁呈兩條平行或一定夾角的直線。這種結構存在的缺點是：流式噴霧干燥處理某些流動性差、粘度大、分絲狀藥液時，若噴槍霧化能力不夠，絲狀分裂絲不易斷裂，導致產品粒度均勻。此外，霧化噴嘴的各個結構之間需要有密封圈，造成藥液污染。

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流化型霧化噴嘴，不僅解決了流動性差、粘度大、絲狀難以分選的料液霧化問題，而且還解決了密封圈對藥液污染的問題。該工藝解決其技術難題的技術方案是：—種氣流式霧化噴嘴，包括：前端為近似圓形的臺形結構，斜面為外凸起的曲面，易于形成回旋風；前部設置至少兩條對稱的氣道；中部為螺紋間隙2-4絲；前端、前部、中部、后部為 Ra0.8- Ral.6。而前凸面則是半徑為10 mm，粗糙度為 Ral.6。而正面的粗糙度則是 Ra0.8。