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發布時間:2020-12-20 07:32  
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軋鋼爐窯的余熱利用技術
軋鋼爐窯的余熱利用技術主要通過余熱換熱來實現,高溫煙氣余熱被引至余熱系統,與常溫水換熱后溫度降低,通過風機引出,排人煙囪,根據軋鋼生產線余熱特點煙氣的成分、溫度和煙氣量選擇合適的余熱鍋爐系統。高溫煙氣進入余熱鍋爐,經過換熱溫度降低,同時常溫水通過省煤器、蒸發器、過熱器加熱為所需過熱蒸汽。冷軋退火爐煙氣溫度較高、煙氣量較小,考慮其特點,采用熱管與水管相結合的余熱回收利用方式;

余熱鍋爐對燒結機道煙氣進行余熱回收
余熱鍋爐受熱面采用熱管技術,實現鍋爐受熱面(高溫煙氣加熱側)與給水產汽側(鍋水吸熱產汽側)完全分離,即使燒結道內粉塵對熱管鍋爐受熱面沖刷而造成受熱面磨損,以及低溫酸腐蝕致使鍋受熱面損壞,也不會產生鍋水泄漏至燒結道內的事故,更不會使整個裝置緊急停車,保證了系統安全穩定運行。余熱鍋爐對燒結機道煙氣進行余熱回收后,道內煙氣溫度降低,流速減慢,有利于道內粉塵沉降,減輕了粉塵對道的沖刷磨損,提高了燒結機頭電除塵器的除塵效率,延長主抽風機葉輪的使用壽命。

余熱的直接利用有以下途徑
余熱的直接利用有以下途徑:1、預熱空氣或給水,利用高溫煙道排氣,通過高溫換熱器來加熱進入鍋爐和工業窯爐的空氣,可提高燃燒效率,節約燃料。2、干燥物料,利用各種生產過程中的排氣來干燥材料和部件。例如,陶瓷廠的泥胚、冶煉廠的礦料等。3、生產熱水和蒸汽利用中低溫的余熱來生產熱水和低壓蒸汽,供生產工藝或生活需要。熱管式余熱熱水器,能合理的將排放的高溫廢氣進行余熱回收,給水加熱產生熱水,根據需為生產或者生活供應熱水。
