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發布時間:2020-11-01 10:54  
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開松機局部阻力損失
開松機局部阻力損失是因為管道中的氣流急劇地改變流動狀態而產生渦流現象所造成的能量損失。根據細紗機生產實踐的要求,鎖緊機構要能滿足以下三點:一是加壓、釋壓操作方便、省力。例如,流體經過彎管或突然收縮成擴大的管道,或者經過閥門或控制元件,或者兩股氣流匯合,都會發生渦流現象,造成能量損失。在計算管道阻力損失時,局部阻力損失是很重要的。因為在大多數情況下,克服局部阻力所損失的能量要比克服管壁摩擦阻力所損失的能量大得多。局部阻力所產生的壓力損失。一般可用下列公式計算:
開松機局部阻力系數是通過實驗求得的。桿CD是由撥子C、D組成,滾子C套在孚柄銷鋪上,滾子D套在鎖緊片銷軸上,滾子對銷軸都是轉動配合,抨CD的長度即等于滾子C與D兩者半徑之和,手柄BC桿的速度瞬心O是/1B、CD兩桿延長線的交點。將實驗數據加以整理,可以把它列成表格或繪成幽線,也可以從實驗數據求得經驗公式。在設計時可以根據條件按公式計算,也可以從圖表中直接求得。一艇以采用后一種方法比較方便。茲將幾種常用的局部阻力系數列表5-1所示.
應當指出:上面所講的摩擦阻力損失和局部阻力損失,都是單純的空氣在管道中流動時的損失。(2)TF18-115型彈簧加壓搖架鎖緊機構:TF18-115型約鎖緊機構見圖3-29,其原理圖可用圖3-30表示,它是?四連桿機構的變型。在氣流輸送中,用空氣作為介質來輸送物體的混合空氣在管道中流動時的摩擦阻力損失利局部阻力損失者在比單純的空氣在管道中流動時的阻力損失有所增加。從實驗得知:阻力損失的增加量與"物氣比"μ值有一定的關系。
混合空氣的修正重度較單純空氣的重度增加37.5%,那么混合空氣在管道中流動時的阻力損失彼單純空氣在管道中流動時的阻力損失也要大37.5%。
在氣流配梢的輸送系統中,輸棉管道中的物氣比較回棉管道中的空氣比顯然不同。因此計算阻力損失時可以分段進行,先按各段物氣比求得空氣的修正重度。然后代入公式計算阻力損失。
開松機壓力棒曲線牽伸
開松機是將若干臺梳棉機與單眼併條機聯接,這里梳棉與併條間就有一個產量平衡問題。機臺情況在分類時也是考慮的因素之-,因為有些棉紡廠有兩個工場,機臺型式差別很大,例如有的用清銅聯,有的不用清鋼聯,有的用金屬針布,有的用彈性針布。如果5---6臺高產梳棉機(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機銜接,則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發揮梳棉饑的產量潛力。羅拉高速,使其傳動輪系也按比例加快,帶來了運轉平穩以及潤滑、聲響、磨損和剛強度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區握持距的限制,不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應加工比輥短的纖維,一般為19~22毫米,但在加工細長纖維和化纖時容易繞羅拉后牽伸區有反包圍弧對牽伸還產生不利的影響.于是人們在不斷實踐中創造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調勻整)裝置.壓力棒是一個不回轉的圓型或多半圓型光貌,用迄桿活套在第II皮輥芯子上,可繞第II皮輥擺動。各根下羅拉的相對位置是固定的,為適應加工不同長度的纖維,只需移動皮輥的前后位置,簡化了調整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀,輥三上四下曲線牽伸主牽伸區的后部摩撼力界進一步增強并向前延伸,因此,對纖維運動,特別是對短纖維運動的控制更為有效,有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進一步改善。同時,加工纖維長度的適應范圍也擴大,墾然前~拉直徑輥大,但它仍可適應加工輥短的纖維,
影響開松機開松效果的原因
作為專業的開松機廠家,從事開松機生產很多年,對于開松機的效果也是大家比較關心的,組委專業的開松機廠家,今天跟大家來共同學習一下有關開松機開松效果的原因。
1.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距:此隔距要根據所開松機的纖維的長度來確定,若所紡纖維的長度長,那么隔距可大一點;若所紡纖維的長度短,那么隔距應該小點,具體隔距的大小應該根據纖維的長度和生產經驗來進行控制。
2.刺輥的速度:在生產中,若刺輥的速度很快時,喂入原料單位長度上受到開松的次數增加,開松的作用力也相應的增大,因而開松作用增強。由流體力學可知,理想流體作自由旋渦運動時,其動量矩不變由流體的連續性原理可知:流體在管道內作穩定流動時,單位時間內流經任一截面的流體質量為一常數。但隨著刺輥的速度的增加,纖維容易在刺輥高速的旋轉中被扯斷。因此,在開松的過程中,特別是在纖維塊較大,開松阻力較大時,刺輥的速度不宜過大。
3.風機的速度:風機的速度應確當選擇。如果太快,纖維塊還沒來得及被開松就被風機吸走;如果太慢,纖維不能及時地被轉移,容易被搓揉成纖維塊。
4. 刺輥針布的狀態:開松機針布要非常的鋒利,這樣才能很好的穿刺纖維,進入到纖維進行開松,針齒要光潔,針面要平整耐磨,防止纖維鉤掛、糾纏在針尖,不能進行很好的轉移。