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鍛件與鑄件超聲波探傷應用技巧

大型鑄鍛件在機床制造、汽車制造業、船舶、電站、工業、鋼鐵制造等領域具有重要的作用，作為十分重要的零部件，其具用大的體積與重量，其工藝與加工比較復雜。通常采用的工藝熔煉后鑄錠，進行鍛造或重新熔化澆注成型，通過高頻加熱機獲得要求的形狀尺寸與技術要求，來滿足其服役條件的需要。大部分合金結構鋼和合金工具鋼，因其合金元素含量較少，對鐵-碳相圖形式并無明顯影響，因此也可參照鐵--碳相圖來初步確定鍛造溫度范圍。由于其加工工藝特點，對鑄鍛件的超聲波探傷也有一定的應用技巧。

山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節,凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的鍛造

從生產角度考慮，應該在滿足鍛件尺寸及性能要求的基礎上， 盡量發揮生產設備的生產率和降低燃料及設備的消耗。因此，選擇始鍛溫度和終鍛溫度就成為一個綜合性的技術問題和經濟問題。假如在較寬的溫度范圍都能獲得合格的鍛件，應該從經濟角度來選擇合理的鍛造工藝規程。不銹鋼鍛件的冶金質量表面質量保證表面質量也是不銹鋼對質量控制的重要內容之一。很明顯，溫度愈高，鍛造就愈容易進行，生產率也就會愈高；但是燃料的消耗及加熱爐的損耗也會愈大，因此應從這兩方面考慮，進行合理的選擇。

我國工廠鍛件的鍛造溫度和保溫時間在鍛造手冊中可以査到。加熱溫度的選擇主要決定于鋼的化學成份，也與鍛造工藝有關。一般手冊上列舉的鍛造加熱溫度是對通常的鍛比不小于1.5的工藝而言，如果鍛比小于1.5則應該降低加熱溫度，例如對普通鋼號來說，當鍛比為1.5-1.3時，加熱溫度為1050℃。3%的不銹鋼，而對于氧化性酸（、等）常選用含Mo、Cu以及含Si6%以上的不銹鋼。而鍛比小于1.3或局部無鍛比時，則為950℃。