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發布時間：2021-03-20 08:54
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催化燃燒設備的加熱管首先對催化燃燒設備進行加熱，催化燃燒廠家認為通過風機的作用為活性炭的脫附提供溫度（80 ~ 120）。解吸后的有機廢氣再次進入催化燃燒設備，在燃燒室催化床的作用下，廢氣在250~350被氧化分解成水、二氧化碳等小分子化合物。達到標準后，氣體熱量可以通過換熱器回收，達到節能的目的。
催化燃燒設備處理效果理想，與其處理過程有關，而放熱、燃燒溫度、熱量等因素會影響其過程，進而對設備的處理效果產生影響。為了使處理廢氣的設備更清潔，注意控制其放熱，盡可能回收熱量。
催化燃燒廢氣處理系統有什么優點？催化燃燒廠家認為催化燃燒法解決的工業廢氣凈化率一般在95％以上，產品為無害的CO2和H2O（雜分子有機物也有其他點火物質），而且由于點火溫度低，可以大大降低NOX的轉化率，不容易造成二次污染。但其缺點是處理工藝標準嚴格，有機廢氣不允許含有危及金屬催化劑使用壽命和解決率的細顆粒和微細顆粒，不允許含有催化劑的化學物質，防止催化劑。因此，在使用催化燃燒技術之前，有必要解決工業廢氣。
在我國，voc作為一種污染物得到了系統的控制，國內外對揮發性有機化合物的控制技術進行了大量的研究和實踐。揮發性有機化合物的處理技術有多種，在應用中應根據工廠的實際情況進行合理選擇。認為，voc催化燃燒技術因其起燃溫度低、適用范圍廣、無二次污染而成為有前途的揮發性有機化合物處理技術之一。
揮發性有機化合物（voc）是主要的空氣污染物之一，可產生光化學煙霧，也是PM2.5的重要前體，voc的處理技術主要分為回收和銷毀兩類。在這些處理技術中，voc催化燃燒技術因其起燃溫度低、適用范圍廣、無二次污染而成為有前途的處理技術之一。揮發性有機化合物（voc）是指室溫下飽和蒸氣壓大于7OPa，常壓下沸點低于260oC的有機化合物。voc種類繁多，大多有刺鼻氣味，可引起和致癌，是光化學煙霧和大氣顆粒物PM的重要來源。作為一個制造大國，中國的揮發性有機化合物排放量已經達到。其中，工業生產排放的揮發性有機化合物排放濃度高、持續時間長、污染物種類多、對區域空氣質量影響大，急需治理?；诖?，voc催化燃燒技術也得到了發展。
rco催化燃燒是有機物在低溫（200 ~ 400）下借助催化劑的完全氧化。因此，能耗低，操作簡單，安全，凈化。廣泛應用于化工、油漆、絕緣材料、漆包線、油漆生產等行業的有機廢氣凈化，特別是回收價值很小的有機廢氣凈化。
再生催化燃燒法，簡稱rco，又稱催化燃燒、吸附解吸催化燃燒一體化設備。1.催化燃燒法適用于幾乎所有排放烴類、苯類等有氣味化合物的工業生產過程，如涂料、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工、有機化學合成、合成、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車工業、機械、船舶、家電、家具、建材等行業等。
在rco催化燃燒的工藝設計中，應根據具體情況設計構件施工工藝，對于氣體處理能力大的場合，即預熱器和反應器應獨立安裝，并通過管道相互連接。在處理氣體量較少的情況下，可以采用催化焚燒爐將預熱和反應結合起來，但要注意預熱段和反應段的距離。
雖然可選擇的治污設備比比皆是，但催化燃燒設備的實用性和安全性依然是的，只不過設備的安裝和運行往往比較繁瑣，因此依托設備相匹配的技術說明，及時發現安裝過程中的紕漏和瑕疵，便對提升檢測效率和水平奠定了堅實的基礎。
毋庸置疑，如今對于環保工作的重視程度都是相對較高的，越來越多的工業企業采購和安裝了催化燃燒設備便是直觀地印證，如此一來企業生產過程中排放出來的煙氣、粉塵以及廢氣便可以得到及時而可行的處理，這對減少對大氣的污染是有很大幫助的。
