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發布時間:2021-07-14 10:53  
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水泥回轉窯由筒體、傳動裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭及燃料裝置等部分組成。回轉窯窯頭密封圖密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析,有利于設備的管理工作。以水泥行業為例,其回轉窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封,窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業使用魚鱗片密封的比例也比較大。



回轉窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。回轉窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒;若窯尾漏風過大,會減少二次空氣量,冷空氣從窯的尾部漏風處入窯,不但起不到助燃作用,還要被加熱排出,增加熱損失,并降低窯尾溫相對減少排風能力,增加排風機負荷,影響回轉窯內正常通風,降低產質量。如果各種預熱裝置漏風,將影響預熱溫度的提高,降低預熱能力和預熱器的熱效率。回轉窯窯頭密封圖防止漏風,防止進風,防止漏灰,當回轉窯密封要求不合格,就容易出現泄漏情況,輕則污染空氣環境,重則致人傷亡。因此,必須使用回轉窯密封,才能保證設備作業過程中的人員與環境安全。


回轉窯對密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。回轉窯新密封形式采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。回轉窯窯頭密封圖適應筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下,在結構上,應很好地適應筒體各方面的運動。如回轉窯在運轉中,斜置安裝的筒體要上下竄動和熱脹冷縮;筒體在制造、安裝、運轉過程中,筒體形狀的誤差(橢圓度、偏心)和幾何中心線的彎曲,再加上筒體兩端又是懸臂的,則會在空間產生一些晃動,有時甚至可達10~20毫米。



回轉窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發生一系列的物理化學變化,形成成品熟料。石灰回轉窯技術特點:結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后冶金回轉窯:冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。回窯主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和焙燒白云石。回轉窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數和設備高能運行具有很重要的意義,因此好的回轉窯窯頭密封圖裝置可在很大程度上提高回轉窯的工作效率。現在回轉窯常用的新密封型式為重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的形式。


