浙江高溫熱泵烘干房廠家實力雄厚

2019高溫熱泵烘干房迅速發展

    目前市場上銷售的高溫熱泵烘干房按其干燥系統的不同可分為網帶式高溫熱泵烘干房、空氣能熱泵式高溫熱泵烘干房、高溫熱泵烘干房、鼓式高溫熱泵烘干房和氣流式高溫熱泵烘干房。目前，鼓式高溫熱泵烘干房和氣流高溫熱泵烘干房屬于工業干燥設備。以采鋼板做表層，通過自動連續成型機壓型后與高強粘合劑復合而成，由于采鋼板與芯材巖棉均為非燃物質，故其防火性能極佳，保溫性能更好．用碳纖維遠紅外電加熱高溫可達１００度－3００度左右．深受廣大用戶的青睞．高溫熱泵烘干房尺寸可根據用戶的需求而定。另外三臺高溫熱泵烘干房適用于各種食品、水果和蔬菜，效果非常好，目前市場上環保節能型空氣熱泵干燥機在食品加工行業近年來發展迅速。為什么我們聊聊吧。
   
    一是操作方便：智能熱泵高溫熱泵烘干房只能通過PCL觸摸屏操作溫度、濕度、風量、風速等。只有鋪好的原材料需要人工操作。攤鋪后，可控制臺車進入干燥室，節省時間和人力，提高工作效率。
   
    二是密封性好：中低溫除濕，及時排濕，封閉式熱風循環，多套熱回收裝置，節能省電。
   
    三是烘干質量高：采用高科技智能計算技術，實現對任意數量機器的集中控制、維護和管理，隨時隨地了解物料的烘干狀態，管理方便，無需專門值班，熱泵烘干是一種溫和的烘干方式。接近自然干燥。
   
    在農業副產品開發加工行業中，熱泵高溫熱泵烘干房是食品加工行業中常見的設備。熱泵高溫熱泵烘干房在整個食品工業中具有十分重要的生產意義，對食品的干燥質量和發展軌跡有著影響。隨著整個食品工業經濟的快速增長，從農產品到海產品的工業應用完全依賴于中間加工環節。干燥設備在運行中，在空氣能熱泵干燥的支持下得到了較快的發展，在各種蔬菜、水果、傳統食品中得到了廣泛的應用。肉制品、豆制品等干燥工藝，具有較好的干燥能力，在環保、生產安全方面需要得到較高的干燥質量。

全封閉熱風循環高溫熱泵烘干房的優勢

1、高溫熱泵烘干房整個箱體采用全封閉結構，熱風在烘箱內循環，熱效率提高，節約能源。

2、采用內置式耐高溫熱風循環風機，大大減小熱損失，強化了熱量的傳遞，水分蒸發速率高，干燥時間短。

3、高溫熱泵烘干房箱內設有可調式均風板，可上下調節開度，使箱內上下溫度均勻。

4、保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，保證了烘箱的保溫性，熱損失小。保溫層厚80-120mm，材質為超細玻璃棉，符合GMP標準。

5、全封閉熱風循環高溫熱泵烘干房，自動恒溫控制，工作時間定時，機械化生產，批次產品質量穩定。

6、烘車烘盤為行業統一標準，烘盤網盤適用于多行業，互換性強。

7、烘箱運轉平穩，噪音小，損耗低，安裝維修方便。

8、全封閉熱風循環烘干房適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用烘干設備。

空氣能熱泵木材低溫烘干法

     采用空氣能熱泵烘干機組，我們選用10匹機組配50立方的保溫高溫熱泵烘干房，一次可裝料15~20方。一是操作方便：智能熱泵高溫熱泵烘干房只能通過PCL觸摸屏操作溫度、濕度、風量、風速等。根據烘干的料厚度及水分不同烘干時間也相差較大，一般水分較大的料先用35度左右的低溫持續烘10天左右，然后再升到40度烘5~8天，接著再升溫45~50度一直到烘干為止。

     一般剛開始烘的時候不排濕，讓木材內外都均勻受熱后高溫熱泵烘干房內濕度達到85以上后開始排濕，每次排濕拍到70左右停止，一直重復循環到濕度升不到80以上。下一步就是增加溫度和降低濕度，依次逐步的降低木材的水分，中途切勿溫度波動太大。

     根據我們現有客戶的反饋來看，水分比較大的厚料一次用45度烘了近50天，薄一些的料30天左右。而水分不是很大的二次烘干料一般10~20天左右即可完成干燥。烘出來的料變形開裂少，烘干品質非常好。

高溫熱泵烘干房應用領域

高溫熱泵烘干房應用領域：我公司高溫熱泵烘干房主要用于：農副產品，提高其經濟價值，增加出口創匯。肉類，主要有臘肉、臘腸、臘鴨、牛肉、羊肉、臘雞、豬肉、醬鴨、肉制品等。果蔬、果脯、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、枸杞、烘干蔬菜類（辣椒等）、食用菌類（香菇、蘑菇、木耳等）、中藥材類（金銀花、枸杞、人參、八角等）、海產品類（魚、蝦、魷魚、海帶等）、鮮果類（大棗、荔枝、桂圓、核桃等）、谷物類（水稻、玉米等）、烤煙、牧草、干果、布料、衣物、肥料、中藥材、紙品、污泥、石膏、煤泥、污泥、電鍍件、紙品、工業紙管、五金產品、工業品、化工產品等的烘干。經濟節能、安全穩定。實現一機多用，提高高溫熱泵烘干房的利用率。